PCBN刀具断续车削淬硬钢表面粗糙度的试验与预测的开题报告.docx

PCBN刀具断续车削淬硬钢表面粗糙度的试验与预测的开题报告
摘要：
PCBN刀具由于其高硬度、高热稳定性和高耐磨性等特点，在加工淬硬钢表面等高硬度、高强度工件时具有应用优势。断续车削技术可以有效地降低加工表面粗糙度，并提高加工效率。本研究选取了PCBN刀具及淬硬钢样品为试验对象，采用断续车削加工技术，通过设计试验方案和实验操作，探究不同加工参数对淬硬钢表面粗糙度的影响。重点研究了切削速度、进给量和切削深度等参数对样品表面粗糙度的影响规律，并运用回归分析法对淬硬钢表面粗糙度进行预测。
研究目的：
1.研究PCBN刀具断续车削技术在淬硬钢表面加工中的应用优势。
2.通过试验研究探究不同加工参数对淬硬钢表面粗糙度的影响。
3.采用回归分析法对淬硬钢表面粗糙度进行预测，为优化加工参数提供理论基础。
研究方法：
本研究基于实验方法，选取PCBN刀具和淬硬钢样品为试验对象，采用断续车削工艺进行试验。通过设计试验方案，确定切削速度、进给量和切削深度等加工参数，用数据采集仪记录每个参数的数值，并使用表面粗糙度仪测量不同参数加工后的样品表面粗糙度数值。将所得数据利用SPSS软件进行回归分析，预测淬硬钢表面粗糙度。
研究结论：
1.在同样的进给量和切削深度下，切削速度越大，淬硬钢表面粗糙度越小。
2.在同样的切削速度和切削深度下，进给量越大，淬硬钢表面粗糙度越小。
3.在同样的切削速度和进给量下，切削深度越大，淬硬钢表面粗糙度越大。
4.运用回归分析法可以对淬硬钢表面粗糙度进行合理预测，为优化加工参数提供了理论依据。