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PCBN刀具断续切削淬硬钢切削用量研究的中期报告 研究背景: PCBN刀具是目前加工淬硬钢的理想工具,能够获得较高的切削速度和较长的耐用寿命。然而,在实际加工过程中,由于切削参数、加工材料和切削工况等因素的影响,PCBN刀具的切削用量存在巨大的差异。因此,对于PCBN刀具的切削用量进行研究,有助于提高其加工效率和使用寿命,提高加工成本效益。 研究内容和方法: 本研究从切削参数、加工材料和切削工况三个方面,对PCBN刀具断续切削淬硬钢的切削用量进行了中期研究。具体研究内容包括: 1.测试不同切削参数下的PCBN刀具切削用量。 2.测试不同加工材料对PCBN刀具切削用量的影响。 3.测试不同切削工况下的PCBN刀具切削用量。 研究方法主要采用实验室试验和统计分析的方法。主要测试设备包括PCBN刀具、硬化钢试样、数控加工中心、力矩传感器和高速相机等。 研究结果与分析: 1.在测试不同切削参数下的PCBN刀具切削用量时,发现切削深度和切削速度是影响切削用量的主要因素。当切削深度增加时,切削用量也会增加,但切削速度过高,则会导致刀具磨损加剧,降低切削用量。 2.在测试不同加工材料对PCBN刀具切削用量的影响时,发现材料硬度和材料的热导率是影响切削用量的主要因素。在同一切削参数下,硬度较高的材料切削用量较大,而热导率高的材料则会加速刀具的磨损。 3.在测试不同切削工况下的PCBN刀具切削用量时,发现刀具径向力和进给速度是影响切削用量的主要因素。当径向力不稳定且过大时,切削用量会降低;而过高的进给速度则会导致刀具磨损过快,降低切削用量。 结论: 本中期研究表明,PCBN刀具的切削用量受切削参数、加工材料和切削工况等多种因素影响,并且这些因素之间存在着相互作用。因此,对于PCBN刀具的切削用量进行有效管理,需要综合考虑多个因素的影响,以优化切削参数、选择合适的加工材料和合理的切削工况,以提高PCBN刀具的加工效率和使用寿命,并降低生产成本。