铝用预焙阳极焙烧炉节能低排放新技术研究的中期报告.docx
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铝用预焙阳极焙烧炉节能低排放新技术研究的中期报告.docx
铝用预焙阳极焙烧炉节能低排放新技术研究的中期报告该项目旨在研究和开发一种用于铝预焙阳极的低排放和节能技术。本中期报告主要总结了前期研究成果并介绍了目前研究进展和未来的研究计划。1.研究背景铝制品在现代工业中具有广泛应用,其中包括飞机、汽车、电子设备等领域。铝的生产需要高温和高电流,因此是能源密集型的行业,占据了全球工业能源消耗的3%以上。同时,铝的生产也是排放温室气体的主要来源之一。因此,研究一种低排放、高效节能的技术对于推动铝工业的可持续发展至关重要。2.前期研究成果根据前期研究的结果,我们确定了一种新
铝用预焙阳极焙烧炉节能低排放新技术研究的任务书.docx
铝用预焙阳极焙烧炉节能低排放新技术研究的任务书任务书一、任务背景铝是一种广泛应用的金属,其具有轻、强、耐腐蚀等特性,被广泛应用于航空、汽车、建筑等领域。而铝制品的生产离不开铝的提取,而现代铝电解工艺需要大量的预焙阳极来保证生产,预焙阳极的焙烧需要使用大量的电能和产生大量的二氧化碳和其他排放物,直接导致能源消耗和环境污染,对铝制品行业的可持续发展带来了挑战。因此,如何实现铝制品生产过程中预焙阳极焙烧节能、低碳和环保,成为铝行业亟需解决的问题。二、任务目标根据我国资源环境承载能力紧张的情况,制定一项预焙阳极焙
预焙阳极焙烧节能炉.pdf
本发明公开了一种预焙阳极焙烧节能炉,包括炉体,炉体内设置有炉室,炉室上方盖设有盖板;盖板一侧设置有指向炉室内部的喷火孔,喷火孔为向内凸出的锥型结构,且沿锥型结构的周围设置有加厚部,锥型结构内部设置有孔道,孔道从上到下依次设置为渐缩段A、缩口段、渐阔段、渐缩段B和喷口;所述盖板上方设置有保温层,所述保温层与盖板之间具有间隔空间,盖板上开设有烟孔,间隔空间内设置有烟道,烟道与烟孔连通,盖板上与喷火孔相对的另一侧设置有排烟管,排烟管与烟道连通。本发明的喷火孔的结构设计使得喷火孔经久耐用,提高了火焰喷射的质量,减
一种铝用预焙阳极焙烧方法.pdf
本发明提供了一种铝用预焙阳极焙烧方法,属于铝用预焙阳极制备领域。该铝用预焙阳极焙烧方法,包括以下步骤:S1、生坯抽样,将该总体分成均衡的几个部分,从每一部分抽取一个个体;S2、生坯检测,将S1中抽取的个体生坯进行检测;S3、获取数值,将检测得到的挥发过程以及燃烧过程数据收集到的数值进行计算;S4、确定数值,2P的温度值取的是2P的起始值和终点值;S5、净化处理,设置净化设备,净化设备的抽气端通过管路连接炉室的烟斗,且管路与烟斗外排口处软连接,且管路内安装有过滤结构以及灭火结构;降低造成事故发生的可能性。从
一种铝用预焙阳极均值化焙烧工艺.pdf
本发明的目的在于公开一种铝用预焙阳极均值化焙烧工艺,焙烧温度为200‑600℃,带内升温速率为≤18℃/h,阳极制品温度为≥1000℃,保温时间≥46h,强制冷却梯度为≤28/h,总管负压直线为≥1100Pa,跨接为≥1400Pa,阳极出炉温度为≤300℃;与现有技术相比,排除挥发份,降低比电阻,固定几何形状,粘结剂焦化,体积充分收缩,在现有条件下容易实现,方便易行,大大降低了生产成本,实现本发明的目的。