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含超细铜粉多相变微胶囊导热膏的制备及其性能研究的任务书 任务书 一、课题的背景和意义 导热膏是目前电子产品中应用广泛的导热介质之一,它能够迅速将电子器件产生的热量传递出去,防止因温度过高而造成的电子器件的失效。目前,市场上的导热膏大多由硅灰石、氧化铝、氮化硅等材料制成,虽然具有较好的导热性能,但也存在着一些缺点,例如容易干结、粘度高等问题,导致在使用时较为不便。 为了改善传统导热膏的性能,提高其使用便捷性,本课题拟研制一种含超细铜粉多相变微胶囊的导热膏,旨在通过多相变微胶囊技术将导热膏封装为微胶囊形态,通过超细铜粉增加导热性能,从而提高导热膏的性能,以期应用于电子器件中,达到更好的导热效果。 二、课题研究内容 1.超细铜粉的制备:采用化学还原法制备超细铜粉。首先,将硝酸铜溶液和还原剂溶液混合后加入去离子水中,并施加外加能将无定形气氛内的Cu2+还原成Cu0,根据水文氢离子电位控制反应过程,制备出符合要求的超细铜粉。 2.导热膏的制备:基于导热膏中的液态有机物容易挥发和渗漏等缺点,采用一种多相变微胶囊技术封装导热膏,以提高其使用便捷性和稳定性。同时,在导热膏的制备过程中,控制胶囊大小和多相变微胶囊含量,确保其良好的加工性和导热性能。 3.导热膏的性能研究:采用热分析、导热仪、扫描电镜等手段对导热膏进行性能测试,包括导热性能、稳定性、热传导性能等。 三、研究方案 1.超细铜粉的制备 1.1原料准备:CuSO4·5H2O,NaBH4,去离子水。 1.2制备流程: (1)长颈漏斗中加入CuSO4·5H2O溶液,搅拌; (2)在磁力搅拌器下,将NaBH4溶液缓慢滴加入CuSO4·5H2O溶液中,同时恒温恒压下进行反应; (3)反应结束后,过滤和洗涤,并将过滤物在加热搅拌器下干燥,得到超细铜粉。 2.导热膏的制备 2.1原料准备:液体石蜡、聚苯醚、多相变微胶囊、超细铜粉等。 2.2制备流程: (1)将液体石蜡和聚苯醚按一定比例混合,加热至液态; (2)加入多相变微胶囊,待其溶解后加入超细铜粉,搅拌均匀; (3)待液态导热膏完全冷却后,进行封装,形成多相变微胶囊。 3.导热膏的性能研究 3.1热分析:利用热重分析仪对样本进行热分析,研究导热膏的热稳定性和热降解动力学。 3.2导热性能测试:采用导热仪对导热膏的导热性能进行测试。 3.3扫描电镜:利用扫描电镜观察导热膏中超细铜粉的形貌和分布情况,研究导热膏的微观结构。 四、预期成果和应用价值 本课题的预期成果为成功研制一种含超细铜粉多相变微胶囊导热膏,并通过热分析、导热性能测试、扫描电镜等多种手段对其进行性能分析。该导热膏具有以下应用价值: 1.提高电子器件的导热性能,减少因过热而导致的失效情况; 2.通过多相变微胶囊技术,封装导热膏,使使用更加方便; 3.通过控制超细铜粉含量和大小,优化导热膏的结构和性能。 五、研究计划 本课题的整体研究计划为: 第一年:制备超细铜粉,探究其在导热膏中的作用,并进行基础的导热膏制备和性能测试。 第二年:运用多相变微胶囊技术封装导热膏,进一步探究不同多相变微胶囊含量和大小对导热膏性能的影响,并比较不同封装技术的应用效果。 第三年:进行深入的性能研究和优化:综合利用热分析、导热性能测试、扫描电镜等多种手段对导热膏进行性能分析,研究不同因素对导热膏性能的影响,优化导热膏的制备工艺和结构,提高其在电子器件中的应用价值。 六、参考文献 1.Moffat,R.J.(1988).Describingtheuncertaintiesinexperimentalresults.Experimentalthermalandfluidscience,1(1),3-17. 2.Ouimet,M.,Lussier-Lemieux,C.,&Favier,V.(2014).Theeffectofmultiplephasechangematerialmacro-encapsulationonglobalheattransferofbuildingintegratedaircollectors.AppliedThermalEngineering,67(1-2),249-257. 3.Xie,H.,Han,B.,&Rowe,W.S.T.(2006).Thermalconductivityenhancementofsuspensionscontainingnanosizedaluminaparticles.JournalofAppliedPhysics,100(4),044325.