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滚动轴承摩擦副织构表面固体润滑性能研究的任务书 任务书 一、研究背景 滚动轴承具有承受轴向和径向两方面力量,并且能够降低摩擦和减少能量损失的特点,广泛应用于工业领域中的机械设备和汽车工业中。在滚动轴承中,固体润滑剂的选用对摩擦副织构表面的摩擦系数和寿命有着重要的影响。目前国内外大多数滚动轴承仍采用悬浮润滑的方式,但是这种方法所需要的系统成本和以及安装难度比较大,并且存在一定的故障率。因此采用固体润滑的滚动轴承被广泛研究。 二、研究目的 本次研究旨在探究滚动轴承摩擦副织构表面采用固体润滑的性能,优化其润滑效果,减少摩擦损失,提高轴承使用寿命和降低维护成本。 三、研究内容 1.研究不同固体润滑剂的性能 在实验室研究基础上,采用涂层、涂覆和浸染等多种方法制备固体润滑膜,分析涂层厚度和涂层组分对润滑效果的影响。评估固体润滑剂的有效性、稳定性、摩擦性能等多个方面的指标,并对比不同润滑剂的优缺点。 2.开展固体润滑滚动轴承试验 在滚动轴承试验台上开展不同固体润滑剂的试验,测量试验结果,评估不同固体润滑剂的优劣。分析固体润滑滚动轴承的有效性、寿命、稳定性、温度上升等方面的指标,并对比不同实验结果。 3.优化固体润滑策略 基于实验研究的结果,对固体润滑的使用方法、涂层厚度、涂层组分等方面进行优化和改进,提高滚动轴承的润滑效果,降低摩擦损耗,提高滚动轴承的使用寿命和降低设备维护成本。 四、研究方法和技术路线 本研究将采用实验室研究和试验研究的方法,具体包括: 1.制备不同组分、不同厚度的固体润滑剂及其应用形式的实验研究。 2.通过滚动轴承试验台的试验,进行润滑效果、摩擦性能、寿命等多方面的指标测量。 3.分析润滑剂的润滑机制,并探究不同固体润滑剂在不同试验工况下的润滑性能。 4.优化固体润滑使用方法和策略,减少摩擦损失,提高轴承寿命。 五、研究进度安排 本研究计划为期两年,计划的主要进度安排如下: 第一年:制备不同组分、不同厚度固体润滑剂进行实验研究。 第三个月:制备基础固体润滑剂。 第六个月:制备不同配方固体润滑剂。 第十二个月:评估各种润滑剂试验结果,确定固体润滑方案。 第二年:在滚动轴承试验台上进行试验,开展优化与改进。 第八个月:组装滚动轴承试验样机。 第十一个月:进行实验研究并测量试验结果。 第十二个月:分析实验结果,并提出固体润滑的优化方案。 第三年:撰写研究报告和学术论文。 第十二个月:整理研究数据和实验结果,撰写论文。 第十五个月:完成研究报告和成果推广。 六、预期成果和意义 本次固体润滑性能研究所得结果,将为滚动轴承制造企业提供具有实际应用价值的滚动轴承润滑方案。同时,研究结果将进一步了解和识别滚动轴承的润滑问题,为维护和优化设备提供科学依据。结果还有望为类似机械设备的固体润滑新技术的研发和推广应用提供重要的参考依据。