一种同廓式单边拉削齿轮拉刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105364195A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510797462.5(22)申请日2015.11.18(71)申请人恒锋工具股份有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐县新桥北路239号(72)发明人何勤松陈子彦杨益波孙洪卫顾拥民(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人林怀禹(51)Int.Cl.B23F21/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种同廓式单边拉削齿轮拉刀(57)摘要本发明公开了一种同廓式单边拉削齿轮拉刀，包括前段和后段，前段为渐成式成型结构粗拉刀齿段，后段为同廓式成型结构精拉刀齿段，后段刀齿为单边齿升拉削。后段的首个刀齿与前段中心对称，两者齿宽尺寸相同，后段首个刀齿的后角为负值。后段中间设计有若干过渡齿，过渡齿的两侧均不带齿升与后角。后段的最后3~5齿为校准齿，后段上首个刀齿与过渡齿之间、过渡齿与校准齿之间的刀齿为后段的主切削齿。本发明可有效解决小模数渐开线齿形或实际齿宽较窄时容易出现的排屑不畅问题，改善拉刀加工工艺性并充分保持左右总齿升的一致性，同时对于螺旋齿形零件的拉削亦不会出现因刀齿两侧锋利性程度不一致而造成的拉伤、烂齿。CN105364195ACN105364195A权利要求书1/1页1.一种同廓式单边拉削齿轮拉刀，其特征在于，它包括前段和后段，所述前段为渐成式成型结构粗拉刀齿段，所述后段为同廓式成型结构精拉刀齿段，所述后段刀齿为单边拉削。2.如权利要求1所述的一种同廓式单边拉削齿轮拉刀，其特征在于，所述后段的首个刀齿与所述前段中心对称，两者齿宽尺寸相同，所述后段首个刀齿的后角为负值，起引导作用。3.如权利要求1或2所述的一种同廓式单边拉削齿轮拉刀，其特征在于，所述后段中间设有若干过渡齿，所述过渡齿的两侧均不带齿升与后角，齿宽尺寸在公差带范围内呈倒锥，所述过渡齿的齿数量保证其齿距累计有效长度大于零件拉削长度，以作为单边切削左右切换的平稳过渡，亦有一定的校准作用。4.如权利要求1或2所述的一种同廓式单边拉削齿轮拉刀，其特征在于，所述后段的最后3~5齿为校准齿，所述校准齿不带后角，其齿宽尺寸在公差带范围内呈倒锥，并与所述后段的首个刀齿呈中心对称，所述校准齿的总齿升两侧保持一致，即左右切削量相等。5.如权利要求1或2所述的一种同廓式单边拉削齿轮拉刀，其特征在于，所述后段上所述首个刀齿与所述过渡齿之间、所述过渡齿与所述校准齿之间的刀齿为所述后段的主切削齿，所述主切削齿的齿升为一前一后递增，可左右侧任意设计，所述主切削齿上带齿升一侧设置后角，另一侧无后角。2CN105364195A说明书1/2页一种同廓式单边拉削齿轮拉刀技术领域[0001]本发明涉及到一种同廓式单边拉削齿轮拉刀，具体地说是精拉刀齿以侧面刀刃为主切削刃、刀齿左右分别拉削的齿轮拉刀。背景技术[0002]内齿轮拉削是机械加工中极其常用的切削工艺。目前，一般拉刀设计为所有刀齿齿宽一致的渐成式成型结构形式，如图1所示，零件齿形由拉刀外圆齿升的递增而逐段形成，即齿形是刀齿侧面副切削刃切削成型的，粗糙度一般，另外因拉削工艺决定了零件与拉刀之间存在不可避免的相对周向位移的现象，零件齿形亦受到不同程度的影响。随着产品转型升级的要求，内齿轮类零件高精度要求已经常态化，制造加工工艺水平急需提升以适应高精度需求。如图2所示，渐成式粗拉与同廓式精拉相组合的同廓式成型结构拉刀设计与应用逐渐成为一种趋势。渐成式粗拉与普通拉刀无异，只是齿宽留有一定的余量于同廓精拉，同廓式精拉削以侧面刀刃为主切削刃，通过刀齿齿宽的左右同步逐一递增，最终同廓成形，因而加工齿形精度高，粗糙度更佳。但这一新型拉刀也经常碰到一些应用性实际问题，如在加工小模数渐开线齿形或实际齿宽较窄时容易出现同一刀齿铁屑左右相向排挤，造成排屑不畅或卡屑引起铁屑刮伤工件，如拉刀左右齿升加工不同步造成的齿形中心偏移以及拉伤现象，如零件为螺旋齿形时因刀齿两侧锋利性程度不一致造成的拉伤、烂齿等，因此如何解决上述拉刀应用中的实质性问题是同廓式拉削工艺能力提升与推广的关键。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于提出一种同廓式单边拉削齿轮拉刀，可有效解决小模数渐开线齿形或实际齿宽较窄时容易出现的排屑不畅问题，改善拉刀加工工艺性并充分保持左右总齿升的一致性，同时对于螺旋齿形零件的拉削亦不会出现因刀齿两侧锋利性程度不一致而造成的拉伤、烂齿。[0004]为解决上述技术问题，本发明一种同廓式单边拉削齿轮拉刀，包括前段和后段，所述前段为渐成式成型结构粗拉刀齿段，所述后段为同廓式成型结构精拉刀齿段，所述后段刀齿为单边齿升拉削。[0005]上述一种同廓式单边拉削齿轮拉刀，所