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4452J超纯铁素体不锈钢脉冲TIG焊焊接性研究的中期报告
本研究旨在探究4452J超纯铁素体不锈钢脉冲TIG焊的焊接性能。本报告为研究的中期报告，主要阐述了我们的实验方法和初步结果。
1.实验方法
1.1材料准备：选取了4452J超纯铁素体不锈钢板材，厚度为3mm；
1.2焊接工艺：采用了脉冲TIG焊接工艺进行实验，参数如下：
焊接电流：90A
焊接电压：12V
氩气流量：10L/min
脉冲频率：100Hz
基材预热温度：150℃
1.3实验设备：采用了乌克兰TPS-450A脉冲TIG焊机作为焊接设备。焊接头部分使用了金属显微镜观察，测量采用了电子万能试验机和扫描电子显微镜。
2.初步结果
2.1观察焊接头部：经金属显微镜观察，可以看出焊接头部结构致密，熔合区宽度合适，没有明显的裂纹和夹杂物。
2.2机械性能测试：对焊接样品进行了拉伸试验，得到了其拉伸强度和延伸率等相关机械性能参数。结果表明，焊缝拉伸强度与母材强度基本相当，延伸率略低于母材。
2.3微观形貌观察：扫描电子显微镜观察表明，焊接头部的晶粒尺寸大致相同，晶界清晰，且没有明显的晶界显微组织性能差异。
3.结论
本中期报告初步研究了4452J超纯铁素体不锈钢脉冲TIG焊的焊接性能，结果表明，该焊接工艺对焊接接头的结构致密，熔合区宽度合适，焊接强度与母材相近。接下来，我们将进一步优化焊接工艺，探究其更多的焊接性能。