船体分段焊接变形控制工艺规范.pdf

Q/SWS41-015-2006

船体分段焊接变形控制工艺规范

1范围
本规范规定了船体分段焊接变形控制工艺的施工前准备、人员、工艺要求、工艺过程
和检验。
本规范适用于散货船、油船的建造。
2规范性引用文件
Q/SWS41-003-2006船舶结构焊接与坡口型式选用规定
Q/SWS41-009-2005船体焊接原则工艺规范
Q/SWS52-002-2006船体精度设计规定
Q/SWS60-001.2-2003船舶建造质量标准建造精度
3施工前准备
3.1焊接材料应符合Q/SWS41-009-2005《船体焊接原则工艺规范》
3.2焊接坡口型式应符合Q/SWS41-003-2006《船舶结构焊接与坡口型式选用规定》。
4人员
4.1装配工，应对本工种的应知应会熟悉掌握，并持证上岗。
4.2电焊工必须经过专业培训，并持有船级社认可焊工合格证书，方可从事相应等级的焊
接工作。
4.3施工人员应熟悉分段施工工艺，并在施工过程中予以贯彻、落实。
5工艺要求
5.1分段制造应满足Q/SWS60-001.2-2003《船舶建造质量标准建造精度》和Q/SWS
41-009-2005《船体焊接原则工艺规范》的要求。
5.2为控制焊接变形，一般应先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝。船体结构焊缝
的焊接顺序是先焊对接缝，后焊角接缝。对接缝的焊接顺序是先焊平对接焊，后焊横对接,
最后焊立对接；带坡口的接头先焊，不带坡口的接头后焊。角接缝的焊接顺序是先焊立角
接缝，后焊平角接缝。

5.3在CO2衬垫多层多道焊时，第一层焊缝焊接电流不允许超过200安培；层间温度应控
制在200℃左右，为防止产生裂缝，第一层焊缝结束后，第二层焊缝要立即盖上去，每道

1
5.4

5.5

6.1
6.1.1
6.1.1.1

6.1.1.2

5-TB83C

4-FRxxD
-BS1B3

2-TT1A

//////////////BTM//////////////PLATE1

2
6.1.1.3

6.1.2
6.1.2.1
a

6.1.2.2

3
6.1.2.3

6.1.2.4

4

6.1.2.5

6.2
6.2.1

5
6.2.1.1
6.2.1.2

6.2.1.3

6.2.2
6.2.2.1

6.2.2.2

6

6.2.2.3

6.2.2.4

7

6.2.2.5

6.2.2.6

8
6.2.2.7

9
6.3
6.3.1
6.3.1.1
6.3.1.2

6.3.1.3

6.3.2
6.3.2.1

6.3.2.2

10

6.3.2.3

6.3.2.4

11

6.3.2.5

12

13