一种斜轧球磨钢球余热利用热处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105385831A(43)申请公布日2016.03.09(21)申请号201510958777.3(22)申请日2015.12.17(71)申请人北京科技大学地址100083北京市海淀区学院路30号(72)发明人王宝雨黄河杨翠苹(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人皋吉甫(51)Int.Cl.C21D9/36(2006.01)C21D1/62(2006.01)C21D1/18(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图2页(54)发明名称一种斜轧球磨钢球余热利用热处理装置(57)摘要本发明涉及一种斜轧球磨钢球余热利用热处理装置，该装置包括罐式控冷回火一体装置和淬火装置，与球磨钢球轧机形成连续作业生产线，用于Φ10~50mm热轧球磨钢球的在线控冷、淬火、回火热处理。所述的控冷回火一体装置包括下部控冷装置和上部回火装置两个主要部分，罐体外层包有一定厚度的石棉布；所述的淬火装置包括电机、减速器、转轴、转轮、弧形板和水池等。本发明包含了斜轧球磨钢球的罐式控冷、淬火和回火三个热处理过程；本发明充分利用钢球空冷过程的余热进行回火，节能高效。CN105385831ACN105385831A权利要求书1/2页1.一种斜轧球磨钢球余热利用热处理装置，其特征在于，所述热处理装置包括一罐式控冷回火一体装置、及一淬火装置；所述罐式控冷回火一体装置包括一置于下侧的控冷单元及一置于上侧并利用控冷单元余热进行回火的回火单元，所述控冷单元连接所述淬火装置的输入端，所述回火单元连接所述淬火装置的输出端。2.根据权利要求1所述的一种斜轧球磨钢球余热利用热处理装置，其特征在于，所述控冷单元对斜轧球磨钢球进行控冷，所述淬火单元对斜轧球磨钢球进行淬火，所述回火单元利用控冷单元的余热对斜轧球磨钢球进行回火。3.根据权利要求2所述的一种斜轧球磨钢球余热利用热处理装置，其特征在于，所述控冷单元包括一下层外壁、连接下层外壁底部的托架、置于托架上侧的圆盘；所述下层外壁固定在下层支架上；所述圆盘上侧具有一斜轧球移动轨道，所述斜轧球移动轨道一端置于圆盘中心，所述斜轧球轨道盘转于所述圆盘上侧，另一端置于圆盘周缘处。4.根据权利要求3所述的一种斜轧球磨钢球余热利用热处理装置，其特征在于，所述斜轧球移动轨道上侧设置有多个刮板装置；所述刮板装置均匀的布置在所述斜轧球移动轨道上侧，并刮板装置一端置于圆盘中心上侧，另一端置于圆盘外周缘上侧；所述下层外壁上设置有一下层进球通道、及一下层出球通道；所述下层进球通道一端置于所述圆盘中心处上侧，另一端置于下层外壁外侧、并连接斜轧出球通道；所述下层出球通道一端连接在圆盘外端部，另一端连接钢球淬火通道；所述下层出球通道的出球方向与所述圆盘转动方向相切。5.根据权利要求4所述的一种斜轧球磨钢球余热利用热处理装置，其特征在于，所述刮板装置置于圆盘中心上侧的一端均固定在一旋转轴的上端处，所述旋转轴的下端处连接一置于托架下侧的直连式电机；所述直连式电机通过减速器支架固定在托架下侧。6.根据权利要求5所述的一种斜轧球磨钢球余热利用热处理装置，其特征在于，所述回火单元包括一上层外壁、一圆形球框、及一连接圆板，所述连接圆板置于所述下层外壁顶部，所述上层外壁置于所述连接圆板上侧，所述圆形球框置于所述上层外壁内侧；所述圆形球框包括框体、框体挡板及支撑座，所述支撑座置于所述连接圆板上侧，所述框体底部连接于所述支撑座，并所述框体挡板环置于所述框体外部，并置于所述框体及上层外壁之间；所述上层外壁顶部具有一上层盖子，所述上层盖子具有一上层进球装置。7.根据权利要求6所述的一种斜轧球磨钢球余热利用热处理装置，其特征在于，所述淬火装置包括一水箱、一旋转淬火单元，所述旋转淬火单元架设在水箱上；所述水箱内侧设置有一与所述旋转淬火单元形状相配的弧形板，所述旋转淬火单元周侧均匀设置多个转轮挡板，进入淬火装置的钢球在转轮挡板及弧形板的作用下持续滚动。8.根据权利要求7所述的一种斜轧球磨钢球余热利用热处理装置，其特征在于，所述旋转淬火单元为一转轮，所述弧形板中心弧线的圆心与转轮的几何中心位置重合；所述转轮的半径小于弧形板的半径，所述弧形板的半径与转轮的半径差为4-10mm；2CN105385831A权利要求书2/2页所述转轮包括一圆环板及一圆形板，所述圆环板及圆形板通过转轮挡板连接；所述圆环板外周侧圆的半径与圆形板外周侧圆的半径相等；所述圆环板外周侧圆心与圆形板外周侧圆心处于同一轴向方向；所述转轮挡板的设置方向均指向所述转轮几何中心。9.根据权利要求8所述的一种斜轧球磨钢球余热利用热处理装置，其特征在于，所述水箱于圆环板的一侧面设置一进球装置及一出球装置，所述进球装置及出球装置分置于转轮