一种斜轧球磨钢球淬火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105420481B(45)授权公告日2018.05.18(21)申请号201510958829.7(56)对比文件(22)申请日2015.12.17CN103589849A,2014.02.19,说明书第19-27段，图1-6.(65)同一申请的已公布的文献号CN205295412U,2016.06.08,权利要求1-申请公布号CN105420481A6.(43)申请公布日2016.03.23SU1006504A,1983.03.23,全文.(73)专利权人北京科技大学CN102382954A,2012.03.21,说明书第20-地址100083北京市海淀区学院路30号22段，图1-9.(72)发明人王宝雨黄河刘晋平郑振华审查员王敏杨雷(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人皋吉甫(51)Int.Cl.C21D9/36(2006.01)C21D1/62(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种斜轧球磨钢球淬火装置(57)摘要本发明属于金属塑性成形工艺与装备技术领域，特别涉及一种斜轧球磨钢球淬火装置。所述淬火装置包括一水箱、一旋转淬火单元，所述旋转淬火单元架设在水箱上，所述水箱内侧设置有一与所述旋转淬火单元形状相配的弧形板，所述旋转淬火单元周侧均匀设置多个转轮挡板，进入淬火装置的钢球在转轮挡板及弧形板的作用下持续滚动，本发明的优点在于：本发明采用的钢球淬火设备与球磨钢球轧机形成连续作业的生产线，可对钢球进行在线淬火热处理；转轮挡板和弧形板，使钢球在淬火过程中保持滚动状态，钢球冷却速度快、冷却均匀；具有淬火时间可控、工艺稳定、噪音低、结构紧凑等优点。CN105420481BCN105420481B权利要求书1/1页1.一种斜轧球磨钢球淬火装置，其特征在于，所述淬火装置包括一水箱、一旋转淬火单元，所述旋转淬火单元架设在水箱上，进入淬火装置的钢球在旋转淬火单元中持续转动后被排出淬火装置；所述水箱内侧设置有一与所述旋转淬火单元形状相配的弧形板，所述旋转淬火单元周侧均匀设置多个转轮挡板，进入淬火装置的钢球在转轮挡板及弧形板的作用下持续滚动；所述旋转淬火单元为一转轮，所述弧形板中心弧线的圆心与转轮的几何中心位置重合；所述转轮的半径小于弧形板的半径，所述弧形板的半径与转轮的半径差为4-10mm。2.根据权利要求1所述的一种斜轧球磨钢球淬火装置，其特征在于，所述转轮包括一圆环板及一圆形板，所述圆环板及圆形板通过转轮挡板连接；所述圆环板外周侧圆的半径与圆形板外周侧圆的半径相等；所述圆环板外周侧圆心与圆形板外周侧圆心处于同一轴向方向；所述转轮挡板的设置方向均指向所述转轮几何中心。3.根据权利要求1所述的一种斜轧球磨钢球淬火装置，其特征在于，所述水箱于圆环板的一侧面设置一进球装置及一出球装置，所述进球装置及出球装置分置于转轮中心轴向方向的两侧；所述进球装置及出球装置分别具有一进球延伸口及出球延伸口，所述进球延伸口及出球延伸口延伸至所述转轮内侧，并进球延伸口及出口延伸口的进球方向及出球方向均相反于转轮的几何中心。4.根据权利要求1所述的一种斜轧球磨钢球淬火装置，其特征在于，所述转轮中心轴向方向上连接一转轴，所述转轴连接在所述圆形板中心处，所述转轴于所述转轮的两侧的位置处设置有左轴承座及右轴承座，所述左、右轴承座安装在水箱两侧面上；所述转轴于右轴承座的一侧还设置有一减速器及一电机。5.根据权利要求1所述的一种斜轧球磨钢球淬火装置，其特征在于，所述水箱具有一出水管接口及一进水管接口。6.根据权利要求1所述的一种斜轧球磨钢球淬火装置，其特征在于，所述淬火装置的转速为C；其中：A表示钢球直径，单位是毫米；B表示轧机生产效率，单位是个/分钟；C表示转轮转速，单位是转/分钟；D表示转轮轴向宽度，单位是毫米；H表示转轮中心距水位线的距离，单位是毫米；d1表示转轮内径，d2表示转轮外径，单位是毫米；η表示钢球填充率。2CN105420481B说明书1/4页一种斜轧球磨钢球淬火装置技术领域[0001]本发明属于金属塑性成形工艺与装备技术领域，特别涉及一种斜轧球磨钢球淬火装置。背景技术[0002]球磨钢球广泛用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、水泥及火力发电等行业。我国铁矿、铜矿、水泥矿、发电等矿石用量30亿吨以上，需钢球300万吨以上。[0003]钢球制造方法主要有锻造、铸造、轧制等生产工艺。轧制法生产钢球，具有生产效率高，每分钟可生产20～180个钢球，材料利用率高达98％，尺寸精度高，劳动条件好，生产成本低，质量好等优点，是一种先进的球磨钢球生产工艺。轧制后的球磨钢球一般需要进行空冷、水冷、回火处理，以提高钢球硬度、耐磨性能。发明