一种连续端子金属表面粗化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105397643A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510834202.0(22)申请日2015.11.25(71)申请人昆山一鼎工业科技有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市环庆路2980号36栋(72)发明人周爱和(51)Int.Cl.B24C3/12(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种连续端子金属表面粗化装置(57)摘要本发明公开了一种连续端子金属表面粗化装置，包括底板、固定座、牵引电机、导位轮、模具轮盘、模具导轮、砂盒、喷砂模组、遮蔽皮带、张力轮、皮带导轮；所底板右侧设有牵引电机，底边上设有固定座，所述底板的中心设有砂盒，所述砂盒圆周面上设有喷砂模组，所述砂盒外套接装配有模具轮盘，所述模具轮盘前部压接有端子料带和遮蔽皮带；所述模具轮盘后部设有模具导轮，所述模具导轮压接于模具轮盘上；所述底板左右设有导位轮和牵引轮；本发明采用模具轮盘和喷砂模组对端子进行物理粗化处理，粗化装置和粗化砂桨无空气和环境污染，粗化效果好，工艺简单、生产效率高；端子制品的镀层与基体之间的结合力更强。CN105397643ACN105397643A权利要求书1/1页1.一种连续端子金属表面粗化装置，其特征在于，包括底板、固定座、支撑座、安装螺孔、腰形板孔、牵引电机、牵引轮、导位轮、端子料带、模具轮盘、模具导轮、调节螺母、固定轴、砂盒、上砂接头、喷砂模组、砂盒固定柱、遮蔽皮带、张力轮、皮带导轮、弹簧；所述底板为凸字形端子粗化平台，所述底板左侧到右侧为端子料带粗化运行走向，所底板右侧下方设置有牵引电机，所述牵引电机通过固定轴穿过底板与牵引轮轴连接；所述底板的底边上螺接固定设置有三个固定座，所述固定座上设置有多个安装螺孔，通过安装螺孔固定装配粗化装置；所述底板的中心位置通过砂盒固定柱设置有砂盒，所述砂盒上设置有上砂接头和出砂孔；所述上砂接头与粗化砂液管道连通；所述砂盒为半圆形，所述半圆形的圆周面上设置有喷砂模组，所述砂盒外圆周上套接旋转装配设置有模具轮盘，所述模具轮盘的圆周面上设置有多个并排的喷砂嘴，所述喷砂嘴与喷砂模组匹配设置；所述模具轮盘前部压接有端子料带，所述端子料带上满布装配有端子，所述端子料带外面压接有遮蔽皮带；所述模具轮盘后部左右对称设置有模具导轮，所述模具导轮下端通过固定轴与底板连接，所述模具导轮上端与支撑座固定连接，所述支撑座通过安装螺孔装配固定；所述模具导轮旋转压接于所述模具轮盘上；所述模具轮盘下方的底板上等间距设置有三个腰形板孔，所述腰形板孔用于回流粗化砂液；所述底板左侧和右侧对称设置有导位轮和牵引轮，所述底板左侧的二个导位轮、模具轮盘、底板右侧的一个导位轮和牵引轮上交错缠绕牵引传动设置有端子料带；所述底板上的模具轮盘前部分压接的遮蔽皮带通过四个皮带导轮循环装配，其中一个所述皮带导轮设置有张力轮，其上装配有张力调节装置和弹簧，所述皮带导轮通过固定轴左右对称固定在所述底板上。2.根据权利要求1所述的一种连续端子金属表面粗化装置，其特征在于，所述导位轮、皮带导轮、牵引轮、张力轮和模具导轮的固定轴上设置有调节螺母，所述调节螺母调节所述导位轮、皮带导轮、牵引轮、张力轮和模具导轮的上下高度。3.根据权利要求1所述的一种连续端子金属表面粗化装置，其特征在于，所述上砂接头通过固定活结与砂盒连接；所述上沙接头、导位轮使用PP材料制作，所述砂盒采用有机玻璃材料制造。4.根据权利要求1所述的一种连续端子金属表面粗化装置，其特征在于，所述底板、固定座、支撑座采种玻璃纤维材料制造，具有防腐蚀性能。5.根据权利要求1所述的一种连续端子金属表面粗化装置，其特征在于，所述固定轴采用不锈钢316L制作，所述模具轮盘采用316L不锈钢制作。6.根据权利要求1所述的一种连续端子金属表面粗化装置，其特征在于，所述遮蔽皮带采用PVC硅胶皮带制作，所述遮蔽皮带遮蔽端子料带上的端子；所述调节螺母使用PVC材质制作。2CN105397643A说明书1/4页一种连续端子金属表面粗化装置技术领域[0001]本发明涉及一种表面粗化技术设备领域，特别涉及一种连续端子金属表面粗化装置。背景技术[0002]随着现代化科学技术的发展，电气化高速铁路、变电站、石油化工、数据中心等众多领域中，各类金属端子得到了广泛应用；从而带动了端子制造行业的发展，在端子设计、制造、加工工艺中，为了达到和满足端子的使用性能要求，对端子表面处理进行粗化处理是常用手段。[0003]现有技术中，对端子表面粗化处理的首选方法是通过化学粗化液对端子表面特定区域进行刻蚀粗化处理，所述化学粗化处理过程中，含有铬酐、浓硫酸和氢氟酸；其存在的不足之处是：1.化