一种浇铸模具高效清理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105397071A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510876846.6(22)申请日2015.12.03(71)申请人重庆市渝西钢铁（集团）有限公司地址402195重庆市永川区三教镇工业园区内(72)发明人周木火(74)专利代理机构北京元本知识产权代理事务所11308代理人李兴寰(51)Int.Cl.B22D31/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种浇铸模具高效清理装置(57)摘要本发明涉及一种装置，尤其涉及一种浇铸模具高效清理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，清理速度快且效果好，使模具清理彻底，延长模具的使用寿命的浇铸模具高效清理装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种浇铸模具高效清理装置，包括有车体、车轮、连杆、电机Ⅰ、凸轮、轴承机构Ⅰ、支架、丝杆、螺母、轴承机构Ⅱ、旋转气缸、电机Ⅲ、气泵、软管、喷头、电动推杆、电机Ⅱ和清除布块；车体的底部设有车轮，车体的右侧顶端连接有电机Ⅲ。本发明克服了现有的模具清理装置结构复杂，清理速度慢且效果差，导致模具清理不彻底，缩短模具的使用寿命的缺点，本发明达到了结构简单。CN105397071ACN105397071A权利要求书1/1页1.一种浇铸模具高效清理装置，其特征在于，包括有车体（1）、车轮（2）、连杆（3）、电机Ⅰ（4）、凸轮（5）、轴承机构Ⅰ（6）、支架（7）、丝杆（8）、螺母（9）、轴承机构Ⅱ（10）、旋转气缸（11）、电机Ⅲ（23）、气泵（12）、软管（13）、喷头（14）、电动推杆（15）、电机Ⅱ（16）和清除布块（17）；车体（1）的底部设有车轮（2），车体（1）的右侧顶端连接有电机Ⅲ（23），电机Ⅲ（23）的后方设有凸轮（5），电机Ⅲ（23）与凸轮（5）连接，车体（1）的顶部中间设有支架（7），支架（7）的右侧底端设有电机Ⅰ（4），电机Ⅰ（4）的正上方设有轴承机构Ⅰ（6），并且轴承机构Ⅰ（6）设于支架（7）的右侧面上，支架（7）的右侧顶端设有轴承机构Ⅱ（10），轴承机构Ⅰ（6）与轴承机构Ⅱ（10）之间设有丝杆（8），丝杆（8）与电机连接，丝杆（8）上设有螺母（9），丝杆（8）与螺母（9）配合，螺母（9）的右侧连接有旋转气缸（11），旋转气缸（11）的顶部设有气泵（12），旋转气缸（11）底面的右端设有电机Ⅱ（16），电机Ⅱ（16）的下方连接有清除布块（17），旋转气缸（11）顶面的右端设有电动推杆（15），电动推杆（15）的上方连接有喷头（14），气泵（12）与喷头（14）通过软管（13）连接。2.根据权利要求1所述的一种浇铸模具高效清理装置，其特征在于，还包括有控制器（19）和距离传感器（20），控制器（19）设于车体（1）的顶部左侧，距离传感器（20）设于车体（1）的顶部右侧，并且距离传感器（20）、并且电机Ⅰ（4）、电机Ⅱ（16）、电机Ⅲ（23）、旋转气缸（11）、气泵（12）、喷头（14）、电动推杆（15）均与控制器（19）连接。3.根据权利要求1所述的一种浇铸模具高效清理装置，其特征在于，电机Ⅰ（4）和电机Ⅱ（16）为伺服电机。2CN105397071A说明书1/3页一种浇铸模具高效清理装置技术领域[0001]本发明涉及一种装置，尤其涉及一种浇铸模具高效清理装置。背景技术[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。[0003]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。[0004]现有的模具清理装置结构复杂，清理速度慢且效果差，导致模具清理不彻底，缩短模具的使用寿命，因此亟需研发一种结构简单，清理速度快且效果好，使模具清理彻底，延长模具的使用寿命的浇铸模具高效清理装置。发明内容[0005]（1）要解决的技术问题本发明为了克服现有的模具清理装置结构复杂，清理速度