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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105400942A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510877024.X(22)申请日2015.12.03(71)申请人重庆本创机械有限公司地址402195重庆市永川三教工业园(72)发明人周勇(74)专利代理机构北京元本知识产权代理事务所11308代理人李兴寰(51)Int.Cl.C21D9/30(2006.01)C21D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种曲轴热处理沾油回火装置(57)摘要本发明涉及一种沾油回火装置,尤其涉及一种曲轴热处理沾油回火装置。本发明要解决的技术问题是提供一种具有较高的自动化沾油回火的装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种曲轴热处理沾油回火装置,包括有本体机架、储油箱、滑杆、滑套、连接板、电动推杆、提升机架、伺服电机、轴承、卷线轮、定位套、钢丝绳、摇摆电机、支架和紧固套,在本体机架上安装有储油箱,在本体机架上方的左侧安装有滑杆,在滑杆上配合有两个滑套,在两个滑套的下方安装有连接板,在连接板的右侧连接有电动推杆。本发明可以在15秒钟以内完成沾油回火的工作,大大提高了工作的效率,因为本发明都是机械完成沾油回火的工作。CN105400942ACN105400942A权利要求书1/1页1.一种曲轴热处理沾油回火装置,其特征在于,包括有本体机架(1)、储油箱(2)、滑杆(3)、滑套(4)、连接板(5)、电动推杆(6)、提升机架(7)、伺服电机(8)、轴承(9)、卷线轮(10)、定位套(11)、钢丝绳(12)、摇摆电机(13)、支架(14)和紧固套(15),在本体机架(1)上安装有储油箱(2),在本体机架(1)上方的左侧安装有滑杆(3),在滑杆(3)上配合有两个滑套(4),在两个滑套(4)的下方安装有连接板(5),在连接板(5)的右侧连接有电动推杆(6),电动推杆(6)安装在本体机架(1)上,在连接板(5)的下方连接有提升机架(7),在提升机架(7)内的右侧安装有伺服电机(8),在提升机架(7)内的左侧安装有轴承(9),卷线轮(10)的左侧连接轴承(9),卷线轮(10)的右侧连接伺服电机(8),在提升机架(7)下方的左侧安装有定位套(11),卷线轮(10)上的钢丝绳(12)穿过定位套(11)与摇摆电机(13)连接,在摇摆电机(13)的下方连接有支架(14),在支架(14)下方的左右两侧对称安装有紧固套(15)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴热处理沾油回火装置,其特征在于,在本体机架(1)上还安装有控制器(16),电动推杆(6)、伺服电机(8)和摇摆电机(13)都分别与控制器(16)连接。3.根据权利要求1所述的一种曲轴热处理沾油回火装置,其特征在于,在本体机架(1)上还安装有搅拌电机(17),搅拌电机(17)位于储油箱(2)中部的下方,搅拌电机(17)上的转动杆穿过储油箱(2)与搅拌风扇(18)连接,搅拌电机(17)和控制器(16)连接。2CN105400942A说明书1/3页一种曲轴热处理沾油回火装置技术领域[0001]本发明涉及一种沾油回火装置,尤其涉及一种曲轴热处理沾油回火装置。背景技术[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。[0003]热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。[0004]热处理由是金属零件进行热处理时常用的冷却介质。如处理基本方法有退火、正火、淬火、回火表面热处理和化学处理等。在冷却阶段,对于某些金属零件需要使用油进行淬火和回火,分别称为淬火油和回火油。[0005]常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。在对金属进行淬火处理时,需要将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却。[0006]因为现在还没有一种专用于针对曲轴进行热处理沾油回火的装置,曲轴工件进行沾油回火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成,这样敏捷的条件来完成许多动作,很容易造成操作人员的紧张而构成误操作,造成回火失败、使工件不能使用、浪费资源、使生产成本提高、不利于公司的发展,所以亟需一种具有较高的自动化沾油回火装置,这样才能准确、及时按程序进行回火。发明内容[0007](1)要解决的技术问题本发明为了克服现在还没有一种专用于针对曲轴进行热处理沾油回火的装置,曲轴工件进行沾油回火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成,这样敏捷的