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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108913866A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201811140538.7(22)申请日2018.09.28(71)申请人江苏太宝龙实业有限公司地址223600江苏省宿迁市沭阳县经济开发区台北路(72)发明人胡革朱绍庭仲小江(51)Int.Cl.C21D9/30(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D1/28(2006.01)C21D1/62(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种曲轴加工用装置热处理装置(57)摘要本发明公开了一种曲轴加工用装置热处理装置,包括正火室、退火室、淬火室,所述正火室一侧设置有支撑架,所述正火室内部一侧设置有隔热门,所述支撑架上方设置有移动架,所述正火室内部上方设置有加热器,所述移动架下方设置有伸缩缸,所述伸缩缸下方设置有挂钩,所述正火室内部下方同样设置有加热器,所述加热器下方设置有第一类温度传感器,所述正火室另一侧设置有所述退火室,所述退火室一侧设置有所述淬火室。有益效果在于:1、淬火室一侧有散热箱可以将淬火腔里的介质进行冷却,提高了淬火的效率,缩短了热处理的时间;2、设备末端有油淬室,在二次淬火的同时在曲轴外表面包裹一层油质,延长曲轴被氧化的时间。CN108913866ACN108913866A权利要求书1/1页1.一种曲轴加工用装置热处理装置,其特征在于:包括正火室(3)、退火室(6)、淬火室(7),所述正火室(3)一侧设置有支撑架(1),所述正火室(3)内部一侧设置有隔热门(20),所述支撑架(1)上方设置有移动架(2),所述正火室(3)内部上方设置有加热器(4),所述移动架(2)下方设置有伸缩缸(17),所述伸缩缸(17)下方设置有挂钩(18),所述正火室(3)内部下方同样设置有加热器(4),所述加热器(4)下方设置有第一类温度传感器(5),所述正火室(3)另一侧设置有所述退火室(6),所述退火室(6)一侧设置有所述淬火室(7),所述淬火室(7)上方设置有风机(8),所述淬火室(7)内部下方设置有淬火腔(15),所述淬火腔(15)内部下方设置有第二类温度传感器(16),所述淬火腔(15)一侧设置有高压水泵(13),所述高压水泵(13)上方设置有散热器(14),所述散热器(14)上方设置有回火室(9),所述高压水泵(13)一侧设置有油淬室(10),所述油淬室(10)一侧设置有滤网(11),所述滤网(11)下方设置有集油腔(12),所述正火室(3)前方设置有控制箱(19),所述正火室(3)后方设置有液压泵(21),所述移动架(2)与所述控制箱(19)电连接,所述加热器(4)与所述控制箱(19)电连接,所述高压水泵(13)与所述控制箱(19)电连接,所述隔热门(20)与所述控制箱(19)电连接,所述第二类温度传感器(16)与所述控制箱(19)电连接,所述风机(8)与所述控制箱(19)电连接,所述第一类温度传感器(5)与所述控制箱(19)电连接,所述液压泵(21)与所述控制箱(19)电连接。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用装置热处理装置,其特征在于:所述支撑架(1)与所述正火室(3)焊接在一起,所述支撑架(1)与所述移动架(2)通过螺钉连接在一起,所述移动架(2)与所述伸缩缸(17)通过螺钉连接在一起,所述伸缩缸(17)与所述挂钩(18)焊接在一起。3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用装置热处理装置,其特征在于:所述正火室(3)与所述隔热门(20)通过导轨连接在一起,所述正火室(3)与所述加热器(4)通过螺钉连接在一起,所述加热器(4)与所述第一类温度传感器(5)粘接在一起。4.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用装置热处理装置,其特征在于:所述正火室(3)与所述退火室(6)焊接在一起,所述退火室(6)与所述淬火室(7)焊接在一起,所述淬火室(7)与所述风机(8)通过螺钉连接在一起,所述淬火室(7)与所述淬火腔(15)焊接在一起,所述淬火腔(15)与所述第二类温度传感器(16)粘接在一起。5.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用装置热处理装置,其特征在于:所述淬火腔(15)与所述高压水泵(13)通过螺纹连接在一起,所述高压水泵(13)与所述散热器(14)通过螺纹连接在一起,所述散热器(14)与所述淬火腔(15)通过螺纹连接在一起。6.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用装置热处理装置,其特征在于:所述淬火室(7)与所述回火室(9)焊接在一起,所述回火室(9)与所述油淬室(10)焊接在一起,所述油淬室(10)与所述滤网(11)通过螺钉连接在一起,所述油淬室(10)与所述集油腔(12)通过导轨连接在一起。7.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用装置热