一种钢带热处理回火余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102517434A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102517434A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201210008660.5(22)申请日2012.01.12(71)申请人浙江佰耐钢带有限公司地址322105浙江省金华市东阳市李宅工业区李宅东路16号(72)发明人李益明林名钟(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人胡根良(51)Int.Cl.C21D9/54(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种钢带热处理回火余热回收装置(57)摘要本发明提供一种钢带热处理回火余热回收装置，包括发卷轮、收卷轮、连接发卷轮和收卷轮的钢带，所述发卷轮和收卷轮之间依次设有对钢带进行热处理的加热炉、淬火装置和回火炉，所述回火炉与收卷轮之间的钢带上设有将进水汽化为蒸汽的余热吸收热交换器，所述发卷轮与加热炉之间的钢带上设有将蒸汽液化为出水的余热释放热交换器，所述余热吸收热交换器通过输汽管将蒸汽输送给余热释放热交换器。余热回收率高，并且结构简单。CN1025743ACN102517434A权利要求书1/1页1.一种钢带热处理回火余热回收装置，包括发卷轮(2)、收卷轮(3)、连接发卷轮(2)和收卷轮(3)的钢带(1)，所述发卷轮(2)和收卷轮(3)之间依次设有对钢带(1)进行热处理的加热炉(6)、淬火装置(7)和回火炉(8)，其特征在于：所述回火炉(8)与收卷轮(3)之间的钢带(1)上设有将进水汽化为蒸汽的余热吸收热交换器(5)，所述发卷轮(2)与加热炉(6)之间的钢带(1)上设有将蒸汽液化为水的余热释放热交换器(4)，所述余热吸收热交换器(5)通过输汽管(10)将蒸汽输送给余热释放热交换器(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢带热处理回火余热回收装置，其特征在于：所述余热吸收热交换器(5)与余热释放热交换器(4)的结构相同，所述余热吸收热交换器(5)包括对称设在钢带(1)的上下两侧的两个水箱(12)，所述两个水箱(12)均设有进口(9)和出口(11)，所述余热吸收热交换器(5)内水箱(12)的出口(11)与余热释放热交换器(4)内水箱(12)的进口(9)通过输汽管(10)连通。3.根据权利要求2所述的一种钢带热处理回火余热回收装置，其特征在于：所述水箱(12)内设有导流板(13)。4.根据权利要求2所述的一种钢带热处理回火余热回收装置，其特征在于：所述水箱(12)的外侧设有保温层(14)。5.根据权利要求2所述的一种钢带热处理回火余热回收装置，其特征在于：所述水箱(12)的内侧设有与钢带(1)接触的保护板(21)。6.根据权利要求2所述的一种钢带热处理回火余热回收装置，其特征在于：所述输汽管(10)穿设在加热炉(6)和回火炉(8)中。7.根据权利要求2所述的一种钢带热处理回火余热回收装置，其特征在于：所述余热吸收热交换器(5)还包括顶板(15)、底板(16)、固定顶板(15)和底板(16)的支柱(17)，所述钢带(1)的上下两侧的两个水箱(12)分别连接在顶板(15)和底板(16)上。8.根据权利要求7所述的一种钢带热处理回火余热回收装置，其特征在于：所述顶板(15)上设有压缩气缸(18)，所述钢带(1)上侧的水箱(12)连接在压缩气缸(18)上并由其控制上下移动。9.根据权利要求8所述的一种钢带热处理回火余热回收装置，其特征在于：所述钢带(1)上侧的水箱(12)的顶部还设有滑板(19)，所述滑板(19)的两侧设有与支柱(17)滑接的滑块(20)。2CN102517434A说明书1/3页一种钢带热处理回火余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及热处理领域，具体涉及一种钢带热处理回火余热回收装置。背景技术[0002]钢带热处理一般要先把钢带加热到840到900度，使钢带组织完全奥氏体化，然后快速冷却到马氏体转变温度Mf以下，对钢带进行淬火，使组织转变为马氏体，再把钢带加热到400到500度进行回火，使组织转变为屈氏体，最后让其自然冷却收卷。节能减排是国家经济发展的长远战略方针，钢带热处理要消耗大量能源，节能就更具有重要现实意义。钢带经回火后，它的温度仍在400度以上，带有大量的回火余热，一般都让其自然冷却，把回火余热散发到空气中，这不但浪费能源，而且还使工厂生产环境恶化。所谓钢带的余热是指钢带在完成淬火回火后剩余的热量，每吨钢带在回火后的余热(简称回火余热)大约每吨有51KWh以上，占到钢带加热总能量的35％以上，以一年热处理20000吨钢带的工厂为例，钢带回火余热就有102万KWh。对企业来说，若能把这些余热加以回收利用，不但可以改善生产环境，而