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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105397016A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510920153.2(22)申请日2015.12.10(71)申请人邵东和谐五金机电有限公司地址422800湖南省邵阳市邵东县仙槎桥镇邵仙街18号(72)发明人王再德王胜得王恒王琼(51)Int.Cl.B21K5/00(2006.01)B21J9/02(2006.01)B21J1/06(2006.01)B21K27/04(2006.01)B21K27/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种五金件粗坯自动滚锻加工成型机(57)摘要本发明公布了一种五金件粗坯自动滚锻加工成型机,它包括基座以及其上安装的电机、与电机相连的减速机,减速机末端连接着主轴,主轴可转动地穿过并排间隔设置的左立板和右立板;从动轴设置在主轴的上方且从动轴上的从动齿轮与主轴上的主轴齿轮在左立板外侧相啮合;左立板和右立板之间成组设置有断料成型装置,在基座的前端设置有防偏定位装置,与防偏定位装置相连设置有加热装置;所述主轴上还通过末端设置的从动链轮连接有自动送料装置。本发明的目的是提供一种五金件粗坯自动滚锻加工成型机,不必进行劈料操作,减少了加工工序;实现从原材料同时进行加热、劈料、下料、成型,节省了人工、材料和时间,加工成本显著降低。CN105397016ACN105397016A权利要求书1/2页1.一种五金件粗坯自动滚锻加工成型机,它包括基座(1)以及其上安装的电机(2)、与电机(2)相连的减速机(3),减速机(3)末端连接着主轴(4),其特征在于,所述主轴(4)可转动地穿过并排间隔设置的左立板(71)和右立板(72);从动轴(9)设置在主轴(4)的上方且从动轴(9)上的从动齿轮(6)与主轴(4)上的主轴齿轮(5)在左立板(71)外侧相啮合;左立板(71)和右立板(72)之间成组设置有断料成型装置,在基座(1)的前端设置有防偏定位装置,与防偏定位装置相连设置有加热装置;所述主轴(4)上还通过末端设置的从动链轮(20)连接有自动送料装置;所述断料成型装置包括,固定在左立板(71)和右立板(72)之间的主轴(4)上的下锻压辊(82),与下锻压辊(82)对应的上锻压辊(81)固定在其上方设置的从动轴(9)上并与之啮合且相对转动;上锻压辊(81)与下锻压辊(82)均为圆周结构,且在上锻压辊(1)与下锻压辊(2)的外表面轴向固定有切刀(3),在切刀(3)之间的外圆周面上设置有成型腔(9);所述防偏定位装置设置在上锻压辊(81)与下锻压辊(82)的中间位置设置,其包括,固定在基座(1)上的定位平台(16),以及定位平台(16)上固定的定位圈(13),与定位圈(13)同轴设置有复位圈(14),且定位圈(13)与复位圈(14)的轴向对准上锻压辊(81)与下锻压辊(82)的中间啮合处;所述加热装置设置在所述上锻压辊(1)与下锻压辊(2)的中间啮合处前端物料进入处,其包括,电磁加热机(10)以及与其相连的感应线圈(11),感应线圈(11)内套有石英管;所述自动送料装置包括送料驱动(22),送料驱动(22)下方铰接有推杆(24),推杆(24)通过铰接的摇杆(23)连接到驱动盘(21)上,所述驱动盘(21)固定在链轮轴(19)上,链轮轴(19)的另一端设置有从动链轮(20),从动链轮(20)通过链条(18)连接到主轴(4)另一端设置的主动链轮(17)上。2.根据权利要求1所述的一种五金件粗坯自动滚锻加工成型机,其特征在于,所述加热装置的的石英管为透明石英管(12),其轴线对准上锻压辊(1)与下锻压辊(2)的啮合处且垂直于二者的连轴线。3.根据权利要求1所述的一种五金件粗坯自动滚锻加工成型机,其特征在于,所述防偏定位装置的复位圈(14)下方活动嵌入到定位平台(16)内,复位圈(14)与定位平台(16)之间设置有送料复位弹簧(15)。4.根据权利要求1所述的一种五金件粗坯自动滚锻加工成型机,其特征在于,所述自动送料装置的送料驱动(22)包括套筒(28),套筒(28)内设置有平行于套筒(28)孔径方向的推板(25),推板(25)下方铰接着推杆(24)。5.根据权利要求4所述的一种五金件粗坯自动滚锻加工成型机,其特征在于,所述自动送料装置的推杆(24)穿过套筒(28)的下壁,且在套筒(28)的内部推杆(24)上套有弹簧(27);推板(25)的上表面固定有可拆卸的垫片(26)。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种五金件粗坯自动滚锻加工成型机,其特征在于,所述上锻压辊(81)与下锻压辊(82)结构相同,其包括结构为半圆的第一锻压盘(801)和第二锻压盘(802),二者之间通过两侧的安装螺栓(808)固定形