一种锻打刀坯滚扎成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107790593A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201711021748.X(22)申请日2017.10.26(71)申请人重庆邓氏厨具制造有限公司地址402368重庆市大足区龙水五金科技工业园(72)发明人邓修建(51)Int.Cl.B21H7/10(2006.01)B21B31/24(2006.01)B21B27/03(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种锻打刀坯滚扎成型机(57)摘要本发明涉及一种锻打刀坯滚扎成型机，包括机架、第一轧辊、第二轧辊和间隙调节机构，第一轧辊和第二轧辊均置于机架内；第一轧辊处于第二轧辊的上方；第一轧辊和第二轧辊上均套装有铜瓦，第一轧辊和第二轧辊均通过铜瓦与机架的两个侧壁转动连接；间隙调节机构下部的两端可转动的伸入机架内分别与铜瓦可拆卸的连接；第二轧辊的外轮廓上设置有圆弧槽，圆弧槽的一端圆弧过渡与第二轧辊的外轮廓的一端面连接，另一端与外轮廓的另一端面通过台阶面连接。相对现有技术，本发明的第一轧辊和第二轧辊将圆弧槽内的刀坯轧制成一边厚一边薄的半成品刀具，半成品刀具呈刀背厚、刀口薄的形状，同时半成品刀具的厚薄一致，表面平整光洁，刀口平直。CN107790593ACN107790593A权利要求书1/1页1.一种锻打刀坯滚扎成型机，其特征在于：包括机架（1）、第一轧辊（2）、第二轧辊（3）和间隙调节机构（4），所述第一轧辊（2）和第二轧辊（3）均置于所述机架（1）内；所述第一轧辊（2）处于所述第二轧辊（3）的上方；所述第一轧辊（2）的两端部和第二轧辊（3）的两端部上均套装有铜瓦（5），所述第一轧辊（2）的两端部和第二轧辊（3）的两端部均通过铜瓦（5）与所述机架（1）的两个侧壁转动连接；所述间隙调节机构（4）下部的两端可转动的伸入机架（1）内分别与第一轧辊（2）两端部的铜瓦（5）可拆卸的连接；转动所述间隙调节机构（4）调节所述第一轧辊（2）和第二轧辊（3）之间的间距；所述第二轧辊（3）的外轮廓上设置有圆弧槽（6），所述圆弧槽（6）的一端沿所述第二轧辊（3）的逆时针方向圆弧过渡与所述第二轧辊（3）的外轮廓的一端面连接，另一端与所述第二轧辊（3）的外轮廓的另一端面通过台阶面连接。2.根据权利要求1所述一种锻打刀坯滚扎成型机，其特征在于：所述第一轧辊（2）和第二轧辊（3）的转动方向相反。3.根据权利要求1所述一种锻打刀坯滚扎成型机，其特征在于：所述第二轧辊（3）的外轮廓的端面与所述台阶面（7）垂直。4.根据权利要求1所述一种锻打刀坯滚扎成型机，其特征在于：所述间隙调节机构（4）包括两个调节螺杆（402）、连接杆（403）和手柄（404），所述机架（1）的两个侧壁内对应第一轧辊（2）两端部铜瓦（5）的上端均设置有调节垫片（401），所述第一轧辊（2）两端部铜瓦（5）与其对应的调节垫片（401）可拆卸的连接；所述机架（1）的两个侧壁内对应两个调节垫片（401）的上端均设置有竖直贯穿机架（1）的穿孔，两个调节螺杆（402）分别一一对应置于所述穿孔内，两个调节螺杆（402）的下部分别与两个调节垫片（401）一一对应可拆卸的连接；两个所述调节螺杆（402）均伸出穿孔，两个所述调节螺杆（402）的顶部均固定连接有调节臂（405）；所述连接杆（403）的两端分别通过转动杆与两个所述调节臂（405）连接；所述手柄（404）与所述连接杆（403）的中部固定连接。5.根据权利要求4所述一种锻打刀坯滚扎成型机，其特征在于：两个所述调节垫片（401）的下端面呈弧形结构，两个所述调节垫片（401）的下端面均与其连接的铜瓦（5）匹配可拆卸连接。6.根据权利要求1至5任一项所述一种锻打刀坯滚扎成型机，其特征在于：所述机架（1）的一侧设置有减速机和电机，所述电机的输出轴与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出轴与所述第二轧辊（3）连接，所述电机的输出轴通过减速机带动所述第二轧辊（3）进行转动。2CN107790593A说明书1/4页一种锻打刀坯滚扎成型机技术领域[0001]本发明涉及刀具制造技术领域，特别涉及一种锻打刀坯滚扎成型机。背景技术[0002]现有技术中，在刀具成型过程中，需要将刀坯锻打成刀背厚、刀口薄的刀体，锥度就只有用锻打机床(空气锤)锻打，这样做成的刀坯厚薄不一致，表面不平整，而且刃口不平直，且对后续刀坯表面的打磨难度大。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种锻打刀坯滚扎成型机，所要解决的技术问题是：刀坯厚薄不一致，表面不平整，而且刃口不平直。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：[0005]一种锻打刀坯滚扎成型机，包括机架、第一轧辊、第二轧辊和间隙调节机构，所述第一轧辊和第二轧