一种五金件粗坯滚锻成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111451434A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010290084.2(22)申请日2020.04.14(71)申请人李溪坂地址310000浙江省湖州市长兴县李家巷镇工业集中区(72)发明人李溪坂(51)Int.Cl.B21K1/06(2006.01)B21K27/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种五金件粗坯滚锻成型机(57)摘要本发明公开了一种五金件粗坯滚锻成型机，其结构包括底座、驱动箱、滚锻结构，驱动箱竖直安装于底座上端右侧，滚锻结构安装于底座上端，驱动箱与滚锻结构之间相卡接，滚锻结构包括机箱、齿轮、驱动轴、连接架、滚锻轴，齿轮设于机箱内侧，驱动轴贯穿于机箱内侧与齿轮相卡接，本发明在机箱之间设置了滚锻轴，在对五金件轴类粗坯进行托底的同时，可随着滚锻的进行而逐步将粗坯推出，进而更好的进行滚锻，防止与机械手接触，提高了滚锻效果；在滚锻槽外侧设置了推动结构，与滚锻架进行了紧密的配合，并且随着其的贴合而开始送出粗坯，在防止粗坯滑落的同时，减少了滚锻时与其他设备的接触，滚锻更加的全面，进而提高了滚锻的效果。CN111451434ACN111451434A权利要求书1/1页1.一种五金件粗坯滚锻成型机，其结构包括底座(1)、驱动箱(2)、滚锻结构(3)，所述驱动箱(2)竖直安装于底座(1)上端右侧，所述滚锻结构(3)安装于底座(1)上端，所述驱动箱(2)与滚锻结构(3)之间相卡接；其特征在于：所述滚锻结构(3)包括机箱(31)、齿轮(32)、驱动轴(33)、连接架(34)、滚锻轴(35)，所述齿轮(32)设于机箱(31)内侧，所述驱动轴(33)贯穿于机箱(31)内侧与齿轮(32)相卡接，所述连接架(34)水平安装于机箱(31)之间，所述滚锻轴(35)固定于驱动轴(33)之间。2.根据权利要求1所述的一种五金件粗坯滚锻成型机，其特征在于：所述滚锻轴(35)包括侧盘(351)、转动轴(352)、滚锻架(353)，所述侧盘(351)安装于转动轴(352)两端，所述滚锻架(353)安装于转动轴(352)外表面。3.根据权利要求2所述的一种五金件粗坯滚锻成型机，其特征在于：所述滚锻架(353)包括安装板(53a)、滚锻槽(53b)、推动结构(53c)，所述滚锻槽(53b)凹陷于安装板(53a)内侧，所述推动结构(53c)设于安装板(53a)侧端，所述安装板(53a)安装于转动轴(352)外侧。4.根据权利要求3所述的一种五金件粗坯滚锻成型机，其特征在于：所述推动结构(53c)包括联动结构(c1)、活动架(c2)、滚轮(c3)、限位结构(c4)、推动杆(c5)，所述活动架(c2)贯穿于联动结构(c1)内侧下端，所述滚轮(c3)安装于活动架(c2)之间，所述限位结构(c4)水平安装于联动结构(c1)右上端，所述推动杆(c5)贯穿于联动结构(c1)内侧，所述推动杆(c5)位于限位结构(c4)内侧，所述联动结构(c1)右侧为弧形结构。5.根据权利要求4所述的一种五金件粗坯滚锻成型机，其特征在于：所述联动结构(c1)包括固定框(c11)、内槽(c12)、联动杆(c13)，所述内槽(c12)设于固定框(c11)内侧，所述联动杆(c13)嵌入于内槽(c12)，所述活动架(c2)与推动杆(c5)之间通过联动杆(c13)铰链连接，所述限位结构(c4)设于固定框(c11)右侧上端。6.根据权利要求5所述的一种五金件粗坯滚锻成型机，其特征在于：所述限位结构(c4)包括限位框(c41)、放置槽(c42)、槽口(c43)、檐板(c44)，所述放置槽(c42)设于限位框(c41)内侧，所述槽口(c43)与放置槽(c42)右侧相连通，所述檐板(c44)固定于限位框(c41)右侧，所述槽口(c43)设于檐板(c44)之间，所述推动杆(c5)贯穿于限位框(c41)内侧。7.根据权利要求6所述的一种五金件粗坯滚锻成型机，其特征在于：所述推动杆(c5)外侧设有弹簧(c51)，所述推动杆(c5)左侧外侧卡盘(c52)。8.根据权利要求6所述的一种五金件粗坯滚锻成型机，其特征在于：所述放置槽(c42)为圆弧形结构槽，所述限位框(c41)向右侧延伸形成檐板(c44)，并且由下至上呈弧形弯曲形成底部中空的槽口(c43)。2CN111451434A说明书1/5页一种五金件粗坯滚锻成型机技术领域[0001]本发明属于五金领域，具体涉及到一种五金件粗坯滚锻成型机。背景技术[0002]五金件主要是金属通过加工铸造得到的工具，用来固定及加工，而目前的五金件通常需要对轴类粗坯进行多次的加工成型，为了方便进行加工，需要对粗坯进行加热软化，再进行滚锻成型，而在