一种卧式旋转裂解处理器处理废旧轮胎制备炭黑方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105400538A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510713816.3(22)申请日2015.10.28(71)申请人贵州安泰再生资源科技有限公司地址554000贵州省玉屏县人民路92号(72)发明人申建忠袁能汉(74)专利代理机构贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110代理人管宝伟(51)Int.Cl.C10G1/10(2006.01)C10B49/00(2006.01)C09C1/48(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种卧式旋转裂解处理器处理废旧轮胎制备炭黑方法(57)摘要本发明涉及裂解处理废旧轮胎制备炭黑技术领域，尤其是一种卧式旋转裂解处理器处理废旧轮胎制备炭黑方法，通过卧式旋转裂解处理器对废旧轮胎进行处理，并通过对处理器中的温度、压力等参数进行控制，进而使得废旧轮胎8-10吨能够产生100-200斤轻油、50-60斤重油，4.5-5.5t粗炭黑，降低了资源的消耗量；再结合对制备获得的粗炭黑经过活化剂、脱硫剂的处理，使得炭黑的品质较高，活性较强，杂质较少，纯度较高，能够被作为化工原料应用于各个领域。CN105400538ACN105400538A权利要求书1/2页1.一种卧式旋转裂解处理器处理废旧轮胎制备炭黑方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对卧式旋转裂解处理器的炉底与分气包管道之间进行排堵塞，并按照炉子反转挤压的方式将废旧轮胎装入到炉中，并按照每炉填装8-10t，装填完后待用；(2)控制压力表压力为0MPa，温度表的温度为0℃，并且控制除尘器水池中的水位距离水池上沿20cm处，打开油罐阀门、分气包排空阀，同时打开储油罐阀门、燃气阀门以及喷枪阀门；(3)打开主炉开关、引风机开关，并调整炉内温度，使得温度以升温速度为1-3℃/min升温至100℃，恒温处理1-2h，再调整温度以升温速度为0.5-1.3℃/min升温至110-120℃时，关闭排空阀，打开阻尼器水泵开关，再调整升温速度为5-10℃/min升温至温度为150-180℃，控制分气包压力表、水封压力表以及控制台上的电子压力表的压力维持在0.01-0.02MPa，再调整升温速度以1.1-3.1℃/min升温至温度为250℃后，恒温处理10-20min，再调整升温速度以0.5-1.1℃/min升温至温度为300℃，恒温维持30-60min，再调整温度以0.5-1.1℃/min升温至温度为350℃，恒温处理20-30min，并维持喷枪阀上的压力为≤0.02MPa；(4)对分气包按照降温速度1-3℃/min降温至280℃，主炉在30-40min升温至400℃，恒温处理10-20min，关闭喷枪阀门、打开水封排气阀，并对分气包和主炉均以20-30℃/min降温处理至主炉温度为200℃时，打开分气包排空阀，关闭油罐阀门、燃气阀门，待温度下降至150℃时，关闭主炉开关、引风机开关、阻泥器开关，待温度下降至50℃时，打开炭黑门，拉出钢丝，得到粗炭黑待用；(5)将粗炭黑与活化剂按照质量比为1∶0.3～0.7混合后，将其采用微波辐射处理10-20min，再将其与脱硫剂按照质量比为3～7∶0.2～0.5后，置于超声波处理器中处理10-20s，再将其置于真空度为0.02-0.08MPa，无氧环境下采用温度为600-700℃处理5-20s，获得成品炭黑。2.如权利要求1所述的卧式旋转裂解处理器处理废旧轮胎制备炭黑方法，其特征在于，所述的步骤5)，微波辐射的频率为2450Hz；超声波频率为300-3000Hz。3.如权利要求1所述的卧式旋转裂解处理器处理废旧轮胎制备炭黑方法，其特征在于，所述的活化剂，其原料成分以重量份计为四甲基葵炔二醇3-7份、活化剂10010-20份、氢氧化钾3-9份、环氧树脂1-3份、端环氧基改性硅油1-3份、松香0.1-0.7份、妥尔油0.5-1.3份、沥青3-5份、硅烷偶联剂1-3份、大蒜素1-3份。4.如权利要求1或3所述的卧式旋转裂解处理器处理废旧轮胎制备炭黑方法，其特征在于，所述的活化剂，其原料成分以重量份计为四甲基葵炔二醇5份、活化剂10015份、氢氧化钾6份、环氧树脂2份、端环氧基改性硅油2份、松香0.5份、妥尔油0.9份、沥青4份、硅烷偶联剂2份、大蒜素2份。5.如权利要求1、3、4任一项所述的卧式旋转裂解处理器处理废旧轮胎制备炭黑方法，其特征在于，所述的活化剂，其制备方法包括以下步骤：(1)将四甲基葵炔二醇与活化剂100混合后，调整温度为30-50℃，采用超声波频率为100-300Hz处理10-20min后，再将氢氧化钾加入其中，并送入研磨机中研磨10-20min，待用；2CN105400538A权利要求书