一种废旧轮胎裂解炭黑的改性处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111500092A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010296468.5(22)申请日2020.04.15(71)申请人安徽省克林泰迩再生资源科技有限公司地址246000安徽省安庆市大观区集贤北路575号(72)发明人高玉斌王智俊(74)专利代理机构杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240代理人王桂名(51)Int.Cl.C09C1/48(2006.01)C09C3/04(2006.01)C09C3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种废旧轮胎裂解炭黑的改性处理方法(57)摘要本发明公开了一种废旧轮胎裂解炭黑的改性处理方法，在本发明中先将裂解炭黑物料与有机溶剂混合均匀，之后经过超声熟化处理，使得附着在炭黑粒子表面和内部空间的焦质油、残留橡胶烃分散至有机溶剂体系内，使得炭黑颗粒表面与内部形成丰富的孔隙结构；之后再经对辊粉碎机对团聚的炭黑颗粒进行打散改性处理，使得炭黑颗粒表面均匀包裹改性剂，提高裂解炭黑的补强、分散性能，同时对加热后蒸发的有机溶剂进行回收再利用。CN111500092ACN111500092A权利要求书1/1页1.一种废旧轮胎裂解炭黑的改性处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将裂解炭黑物料按照一定比例分散至有机溶剂中，采用超声波分散处理，形成裂解炭黑分散液；S2、对上述裂解炭黑分散液进行超声熟化处理，通过加热器对分散液进行熟加热熟化，采用超声波发生器进行间隔式的超声处理，每次超声时间在1-3min，间隔时间在5-10min；S3、将超声熟化后的炭黑分散液进行过筛、沥水处理，将炭黑物料与有机溶剂初步分离开来，有机溶剂经过蒸馏处理进行收集回收再利用；S4、将分离得到的炭黑物料加入至对辊粉碎机中，将团聚在一起的炭黑物料进行打散粉碎处理，同时喷洒改性剂，使炭黑颗粒表面均匀包裹改性剂；S5、对炭黑物料进行加热干燥，获得分散均匀的改性炭黑。2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎裂解炭黑的改性处理方法，其特征在于，所述有机溶剂包括苯、甲苯、二甲苯、戊烷、正己烷、辛烷、环己烷、环己酮、甲醇、乙醇、异丙醇、乙醚、环氧丙烷、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯丙酮、甲基丁酮、甲基异丁酮或二甲基亚砜中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎裂解炭黑的改性处理方法，其特征在于，所述超声熟化处理的条件为：熟化温度为40-50℃，超声功率在200-500W，熟化处理时间为2-5h。4.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎裂解炭黑的改性处理方法，其特征在于，在所述步骤S4中，改性剂的添加量为炭黑物料质量的1-3％。5.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎裂解炭黑的改性处理方法，其特征在于，在所述步骤S5中加热干燥条件为：温度在75-90℃。2CN111500092A说明书1/3页一种废旧轮胎裂解炭黑的改性处理方法技术领域[0001]本发明涉及裂解炭黑处理技术领域，特别涉及一种废旧轮胎裂解炭黑的改性处理方法。背景技术[0002]废旧轮胎的热裂解技术是轮胎在缺氧或者惰性气体存在的条件下将废旧轮胎的橡胶高分子在特定的温度下裂解为裂解气、裂解油和裂解炭黑，产生的裂解气是废旧轮胎热解的能量来源，产生的油品和炭黑为废轮胎热解的主要产品，而再生裂解炭黑是轮胎热解的关键产物。[0003]然而由于裂解反应不完全，导致生成的炭黑含有焦质油、灰分等杂质，严重影响质量，补强性能很低，通常会采用对裂解工艺条件进行优化、对裂解炭黑进行改性等手段以提高裂解炭黑的品质。[0004]但在传统的炭黑改性工艺中存在一些问题，如：炭黑颗粒表面包覆率小、改性剂与炭黑之间混料不均匀、炭黑物料存在团聚等一系列问题。发明内容[0005]为克服上述背景技术中的问题，本发明的目的在于提供一种废旧轮胎裂解炭黑的改性处理方法，有效去除裂解炭黑表面上残留的焦化油等物质，改善炭黑颗粒作为补强剂存在团聚的问题，提高炭黑的品质。[0006]本发明采用以下技术方案得以实现：[0007]一种废旧轮胎裂解炭黑的改性处理方法，包括以下步骤：[0008]S1、将裂解炭黑物料按照一定比例分散至有机溶剂中，采用超声波分散处理，形成裂解炭黑分散液；[0009]S2、对上述裂解炭黑分散液进行超声熟化处理，通过加热器对分散液进行熟加热熟化，采用超声波发生器进行间隔式的超声处理，每次超声时间在1-3min，间隔时间在5-10min；[0010]S3、将超声熟化后的炭黑分散液进行过筛、沥水处理，将炭黑物料与有机溶剂初步分离开来，有机溶剂经过蒸馏处理进行收集回收再利用；[0011]S4、将分离得到的炭黑物料加入至对辊粉碎机中，将团聚在一起的炭黑物料进行打散粉碎处理，同时喷洒改性剂，使炭黑颗粒表