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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107236329A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201610183952.0(22)申请日2016.03.29(71)申请人河南沐桐环保产业有限公司地址475300河南省开封市兰考县产业集聚区中州大道东段北侧申请人格林美(武汉)城市矿产循环产业园开发有限公司格林美(天津)城市矿产循环产业发展有限公司(72)发明人许开华周继锋(74)专利代理机构深圳市合道英联专利事务所(普通合伙)44309代理人廉红果(51)Int.Cl.C09C1/48(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种废旧轮胎制备炭黑的方法(57)摘要本发明公开了一种废旧轮胎制备炭黑的方法,涉及废旧轮胎的利用方法。一种废旧轮胎制备炭黑的方法,步骤为:(1)废旧轮胎分类、割圈;(2)投入破碎机,采用多次破碎的方式,破碎成颗粒状,并使用除尘设备回收破碎过程中产生的粉尘;(3)将颗粒状废旧轮胎原料和回收的粉尘投入磁选机,去除铁质杂质,获得除铁后的纯胶块;(4)将纯胶块在磨粉机内磨粉后在裂解炉内反应,回收裂解产生的炭渣;(5)将裂解产生的炭渣进行磁选,去除含铁钢丝残渣,回收的粗炭渣经磨粉机形成碳粉后在造粒机中造粒,烘干后即得成品。本发明采用低温微负压连续式裂解工艺,不会产生粉尘污染,炭黑生产流程都在密闭状态下生产,生产过程中没有气体污水排放。CN107236329ACN107236329A权利要求书1/1页1.一种废旧轮胎制备炭黑的方法,其特征在于,步骤为:(1)预处理:将废旧轮胎进行分类、割圈;(2)破碎:将预处理后的轮胎投入破碎机,采用多次破碎的方式,破碎成颗粒状,并使用除尘设备回收破碎过程中产生的粉尘;(3)磁选:将颗粒状废旧轮胎原料和回收的粉尘投入磁选机,去除铁质杂质,获得除铁后的纯胶块;(4)裂解:将纯胶块在磨粉机内磨粉后在裂解炉内反应,回收裂解产生的炭渣;(5)制备炭黑:将裂解产生的炭渣进行磁选,去除含铁钢丝残渣,回收的粗炭渣经磨粉机形成碳粉后在造粒机中造粒,烘干后即得成品。2.根据权利要求1所述的废旧轮胎制备炭黑的方法,其特征在于,所述的步骤(4)裂解时,将纯胶块在磨粉机内磨粉后,与催化剂一起加入裂解炉中,所述的催化剂为低温硫转移催化剂,添加量为纯胶块质量的1-1.5%,反应温度为200℃-500℃,真空度为80KPa-100KPa。3.根据权利要求1或2所述的废旧轮胎制备炭黑的方法,其特征在于,所述的步骤(4)裂解时,从纯胶块投入裂解炉到出料为密闭生产方式。4.根据权利要求1或2所述的废旧轮胎制备炭黑的方法,其特征在于,所述的步骤(5)制备炭黑在密闭条件下生产。5.根据权利要求1或2所述的废旧轮胎制备炭黑的方法,其特征在于,所述的粗炭渣经磨粉机形成粒径为5μm-15μm的碳粉。6.根据权利要求1或2所述的废旧轮胎制备炭黑的方法,其特征在于,所述的碳粉在粒机中造粒,控制温度为100℃-200℃。2CN107236329A说明书1/3页一种废旧轮胎制备炭黑的方法技术领域[0001]本发明涉及废旧轮胎的利用方法,具体涉及一种废旧轮胎制备炭黑的方法。技术背景[0002]随着汽车工业和交通运输业的快速发展,轮胎的需求量不断增加,随之而来的是废旧轮胎的数量也不断增大。[0003]传统的对废旧轮胎的处理办法为填埋、焚烧、生产再生胶。在填埋和焚烧时,会对环境造成危害,产生废气、废胶、污染地下水;而用废旧轮胎生产再生胶存在能耗高、污染重的缺陷。[0004]中国专利2005100369303,公开了一种废旧轮胎真空催化裂解制取柠檬油精、燃油和炭黑的方法及装置,是以氢氧化钠和氧化锌为催化剂,与废轮胎颗粒在高温下催化裂解而制得的中国专利2009100463820,公开了一种废气轮胎高值利用的低温催裂解方法,是将轮胎破碎后加入脱硫剂,在350-430℃催化裂解,产生的气体、燃油、固态残留物,将固态残留物用于生产炭黑。由于裂解时,采用热风加热的方式,所以很难保证橡胶裂解温度的稳定性,所以裂解反应波动大,后续处理难度大,热耗高。[0005]为了解决现有技术存在的上述缺陷,本发明研发了一种利用废旧轮胎制备炭黑的工艺。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种废旧轮胎制备炭黑的方法。[0007]本发明是通过以下技术方案实现的:[0008]一种废旧轮胎制备炭黑的方法,步骤为:[0009](1)预处理:将废旧轮胎进行分类、割圈;[0010](2)破碎:将预处理后的轮胎投入破碎机,采用多次破碎的方式,破碎成颗粒状,并使用除尘设备回收破碎过程中产生的粉尘;[0011](3)磁选:将颗粒状废旧轮胎原料和回收的粉尘投入磁选机,去除铁质杂质,获得除铁后的纯胶块;[0012](4