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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105401122A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510985579.6(22)申请日2015.12.25(71)申请人湖州标立节能技术有限公司地址313000浙江省湖州市湖州经济技术开发区七幸路999号(72)发明人蒋中亭(74)专利代理机构湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙)33232代理人赵卫康(51)Int.Cl.C23C14/02(2006.01)C23G1/22(2006.01)C23C22/56(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铝合金轮毂真空镀前的预处理方法(57)摘要本发明属于铝合金轮毂表面处理领域,特别涉及一种铝合金轮毂真空镀前的预处理方法,包括以下步骤:(1)表面打磨;(2)第一道水洗;(3)预脱脂;(4)主脱脂;(5)第二道水洗;(6)表面调整;(7)第三道水洗;(8)表面钝化;(9)第四道水洗;(10)去离子水喷洗;(11)烘干。本发明通过对所述铝合金轮毂表面进行预处理,使得所述铝合金轮毂表面与真空镀层结合更加牢固,本发明具有操作简单方便,耗时短,无含磷污染,预处理后的铝合金轮毂与真空镀层结合牢固不易脱落的优点。CN105401122ACN105401122A权利要求书1/1页1.一种铝合金轮毂真空镀前的预处理方法,其特征在于包括以下步骤:(1)表面打磨;(2)第一道水洗;(3)预脱脂;(4)主脱脂;(5)第二道水洗;(6)表面调整;(7)第三道水洗;(8)表面钝化;(9)第四道水洗;(10)去离子水喷洗;(11)烘干。2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂真空镀前的预处理方法,其特征在于:所述步骤(2)第一道水洗用于洗脱所述步骤(1)表面打磨后的残屑,水洗温度为40-45℃。3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂真空镀前的预处理方法,其特征在于:所述步骤(3)预脱脂以及步骤(4)主脱脂采用的脱脂液的游离碱度均为10-12,温度均为40-50℃,所述步骤(3)预脱脂的时间为25-40s,所述步骤(4)主脱脂的时间为15-30s。4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂真空镀前的预处理方法,其特征在于:所述步骤(5)第二道水洗包括三次清水水洗过程,每次持续10-15s,所述水洗温度为40-45℃。5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂真空镀前的预处理方法,其特征在于:所述步骤(6)表面调整采用的表面调整剂pH为3.5-4.5,其中稀硫酸含量为0.01wt%,所述步骤(6)表面调整的时间为50-55s。6.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂真空镀前的预处理方法,其特征在于:所述步骤(7)第三道水洗包括三次清水水洗过程,每次持续10-15s,所述水洗温度为40-45℃。7.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂真空镀前的预处理方法,其特征在于:所述步骤(8)表面钝化为无铬钝化,采用硅烷处理剂,所述硅烷处理剂的pH为3.5-3.6。8.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂真空镀前的预处理方法,其特征在于:所述步骤(9)水洗为一次清水水洗过程,时间为10-15s,所述水洗温度为40-45℃。9.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂真空镀前的预处理方法,其特征在于:所述步骤(10)去离子水喷洗包括四次喷洗过程,每次持续5-10s,每次采用的去离子水的电导率依次为:80us/m、40us/m、20us/m以及10us/m。10.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂真空镀前的预处理方法,其特征在于:所述步骤(11)烘干所采用的烘干温度为150-160℃,时间为40-45min。2CN105401122A说明书1/4页一种铝合金轮毂真空镀前的预处理方法技术领域[0001]本发明属于铝合金轮毂表面处理领域,特别涉及一种铝合金轮毂真空镀前的预处理方法。背景技术[0002]铝合金是以铝为基的合金总称,主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是目前世界上产量最大、应用最广的有色金属。因其优异的物理化学性质,在建筑、交通运输、机械制造、电子、包装材料、电力、日用品等领域广泛应用。铝合金轮毂在进行真空镀前,需要对轮毂表面进行表面预处理,使得真空镀层与铝合金结合更牢固。[0003]专利公开号为CN103590043A、公开日为2014.02.19的中国发明专利公开了一种低污染、低水耗、碱蚀除油一体化铝合金表面预处理的方法,包括以下步骤:1)将铝合金放入碱蚀剂溶液中进行碱蚀除油处理;2)水洗;3)放入中和液中进行中和处理;4)水洗;5)吹干。[0004]但是该实用新型存在脱脂效果差,预处理后铝合金表面不平整的问题,最终导致铝合金与镀层结合不牢固,影响后续加工制造。发明内容