一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106319459A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510374997.1(22)申请日2015.07.01(71)申请人泰州市玮华涂饰科技有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区桥头镇工业集中区4号路(72)发明人丁如翔江阳(51)Int.Cl.C23C14/34(2006.01)C23C14/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺(57)摘要本发明涉及一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，包括如下步骤：(1)、选定来成品来料铝合金轮毂；(2)、将半成品来料轮铝合金毂进行第一次磨修处理，再进行第一次清洗、烘干；(3)、将第一次清洗、烘干过后的轮毂进行喷粉处理；(4)、将喷粉过后的轮毂进行第二次磨修处理，再进行第二次清洗、烘干；(5)、将第二次清洗、烘干过后的轮毂溅镀底漆；(6)、将溅镀底漆后的轮毂表面均匀干式环保真空溅镀金油；(7)、包装入出库。本发明与现有技术相比具有下列优点：工艺步骤简单，操作方便，使用效果好，使用寿命长，在确保品质的前提下减少生产工序，缩短生产周期，降低生产成本。CN106319459ACN106319459A权利要求书1/1页1.一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)、选定来成品来料铝合金轮毂；(2)、将半成品来料轮铝合金毂进行第一次磨修处理，再进行第一次清洗、烘干；(3)、将第一次清洗、烘干过后的轮毂进行喷粉处理；(4)、将喷粉过后的轮毂进行第二次磨修处理，再进行第二次清洗、烘干；(5)、将第二次清洗、烘干过后的轮毂溅镀底漆；(6)、将溅镀底漆后的轮毂表面均匀干式环保真空溅镀金油；(7)、包装入出库。2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，其特征在于：步骤(3)中的所述粉为黑色环氧粉末。3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，其特征在于：步骤(5)中的所述溅镀底漆处理在真空环境下进行，所述底漆为不锈钢层或铜金属层，真空溅镀的时间为18-25min。4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，其特征在于：步骤(6)中的所述干式环保真空溅镀金油过后，在50-80℃的温度下，烘烤0.3-2.5h。5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，其特征在于：步骤(6)中的所述金油包括聚甲基丙烯酸甲酯、醋酸丁酸纤维素、消泡剂、光稳定剂和固化剂。2CN106319459A说明书1/3页一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺技术领域[0001]本发明涉及一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，属于轮毂技术领域。背景技术[0002]随着人们生活水平的不断提高，汽车已成为人们不可缺少的代步工具，其中轮毂的作用也越来越大，轮毂质量的好坏直接影响着汽车的行驶质量。轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。在现有技术中，各类涂料功能往往比较单一，单独使用难以满足要求。如防锈漆，仅用于钢铁材料，且涂层无光亮，易老化剥落。高光面漆不防锈、防潮。木器漆难用于金属，易起皮、老化等等。其主要是因为抗紫外线、光稳定性、抗氧化能力差。一般二年后，表面退色开始锈点不及时护理，造成损坏。[0003]因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。发明内容[0004]本发明提供一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺。[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：[0006]一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，包括如下步骤：[0007](1)、选定来成品来料铝合金轮毂；[0008](2)、将半成品来料轮铝合金毂进行第一次磨修处理，再进行第一次清洗、烘干；[0009](3)、将第一次清洗、烘干过后的轮毂进行喷粉处理；[0010](4)、将喷粉过后的轮毂进行第二次磨修处理，再进行第二次清洗、烘干；[0011](5)、将第二次清洗、烘干过后的轮毂溅镀底漆；[0012](6)、将溅镀底漆后的轮毂表面均匀干式环保真空溅镀金油；[0013](7)、包装入出库。[0014]上述技术方案的有关内容解释如下：[0015]上述技术方案中，粉为黑色环氧粉末。[0016]进一步的技术方案，溅镀底漆处理在真空环境下进行，所述底漆为不锈钢层或铜金属层，真空溅镀的时间为18-25min。[0017]优选的，干式环保真空溅镀金油过后，在50-80℃的温度下，烘烤0.3-2.5h。[0018]优选的，金油包括聚甲基丙烯酸甲酯、醋酸丁酸纤维素、消泡剂、光稳定剂和固化剂。[0019]由于上述技术方案运用，本发