一种铜线吹干装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105405540A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201511018311.1(22)申请日2015.12.28(71)申请人天津海润恒通高性能计算系统科技有限公司地址300384天津市滨海新区高新区华苑产业区华天道2号（火炬大厦）5024室(72)发明人林红伍(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人李莉华(51)Int.Cl.H01B13/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铜线吹干装置(57)摘要本发明提供了一种铜线吹干装置，属于干燥设备技术领域，包括一支架，支架上设有一输送装置，输送装置由一排输送轮组成，输送轮的上方设有一吹干装置，吹干装置包括对称设于输送轮两侧的导向轮，输送轮两侧的导向轮之间形成一缝隙，相邻两个导向轮之间设有一吹干盒，吹干盒的内表面设有通风孔，所述吹干盒上还连接一导气管。本发明采用气管吹气的方式对铜线进行吹干处理，铜线吹干速度快，避免出现次品，同时该铜线吹干装置占地面积小，节省了占地空间，降低了成本。CN105405540ACN105405540A权利要求书1/1页1.一种铜线吹干装置，包括一支架，其特征在于：所述支架上设有一输送装置，所述输送装置由一排输送轮组成，所述输送轮的上方设有一吹干装置，所述吹干装置包括对称设于输送轮两侧的导向轮，所述输送轮两侧的导向轮之间形成一缝隙，相邻两个导向轮之间设有一吹干盒，所述吹干盒的内表面设有通风孔，所述吹干盒上还连接一导气管。2.根据权利要求1所述的一种铜线吹干装置，其特征在于：所述输送装置连接一牵引装置。3.根据权利要求1或2所述的一种铜线吹干装置，其特征在于：所述输送轮为十六个。4.根据权利要求3所述的一种铜线吹干装置，其特征在于：所述输送轮两侧的导向轮为四个。5.根据权利要求1所述的一种铜线吹干装置，其特征在于：所述吹干盒的横断面为半圆弧形结构。2CN105405540A说明书1/2页一种铜线吹干装置技术领域[0001]本发明涉及干燥设备技术领域，具体是一种铜线吹干装置。背景技术[0002]在矿井牵拉电车用铜线生产过程中，要在裸铜先表面缠绕绝缘薄膜，在缠绕绝缘薄膜以后，需要在高温状态下进行烧结，烧结后，要通过烘箱进行烘烤，然后通过冷却水冷却，冷却后还需要在铜线上缠绕云母带，在冷却过程中，铜线上会留有水珠，如果直接缠绕云母带则会影响铜线的质量。现有技术中，通常是利用铜线上得余热让水自然风干的，这种风干方式下铜线表面的水完全风干需要一定的时间，比较慢，通常是靠延长冷却出口与云母带缠绕工位的距离来解决的，但是延长距离以后会导致生产线占地面积的增加和机器制造成本的增加，否则无法保证铜线表面完全风干。发明内容[0003]本发明要解决的问题是：克服现有技术的不足，提供一种采用气管吹气的方式对铜线进行吹干处理，铜线吹干速度快，避免出现次品，同时该铜线吹干装置占地面积小，节省了占地空间，降低了成本的铜线吹干装置。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种铜线吹干装置，包括一支架，所述支架上设有一输送装置，所述输送装置由一排输送轮组成，所述输送轮的上方设有一吹干装置，所述吹干装置包括对称设于输送轮两侧的导向轮，所述输送轮两侧的导向轮之间形成一缝隙，相邻两个导向轮之间设有一吹干盒，所述吹干盒的内表面设有通风孔，所述吹干盒上还连接一导气管。[0005]进一步地，所述输送装置连接一牵引装置。[0006]进一步地，所述输送轮为十六个。[0007]进一步地，所述输送轮两侧的导向轮为四个。[0008]进一步地，所述吹干盒的横断面为半圆弧形结构。[0009]本发明具有的优点和积极效果是：[0010]本发明采用气管吹气的方式对铜线进行吹干处理，铜线吹干速度快，避免出现次品，同时该铜线吹干装置占地面积小，节省了占地空间，降低了成本。附图说明[0011]图1是本发明铜线吹干装置的俯视图。[0012]图2是本发明铜线吹干装置的吹风盒的结构示意图。[0013]图中：1、支架；2、输送轮；3、导向轮；4、吹干盒；5、通风孔；6、导气管；7、牵引装置。具体实施方式3CN105405540A说明书2/2页[0014]如图1所示，一种铜线吹干装置，包括一支架1，支架1上设有一输送装置，输送装置连接一牵引装置7，输送装置由一排输送轮2组成，输送轮2为十六个，输送轮2的上方设有一吹干装置，吹干装置包括对称设于输送轮2两侧的导向轮3，输送轮2两侧的导向轮3为四个，输送轮2两侧的导向轮3之间形成一缝隙，相邻两个导向轮3之间设有一吹干盒4，吹干盒4的横断面为半圆弧形结构，吹干盒4的内表面设有通风孔5，吹干盒4上还连接一导气管6。[001