一种铜线吹干装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107460495A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201610395848.8(22)申请日2016.06.03(71)申请人蒙玛特（天津）铜业有限公司地址300400天津市北辰区科技园环外拓展区景祥路15号(72)发明人邢彤(51)Int.Cl.C23G3/02(2006.01)C23C2/02(2006.01)C23C2/38(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铜线吹干装置(57)摘要本发明公开了一种铜线吹干装置，包括清洗箱、搅拌电机、进水管、排水管、喷头、上部导向轮、下部导向轮、搅拌桨、风扇和斜面，所述清洗箱底部外侧设有搅拌电机，所述搅拌电机上设有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述清洗箱内底部，所述清洗箱内上方设有两个上部导向轮，两个所述上部导向轮分别设于进线端和出线端，所述清洗箱内底部设有两个对称设置的下部导向轮，所述清洗箱内顶部设有喷头，所述喷头连接进水管，所述清洗箱底部设有排水管，所述清洗箱出线端设有斜面，所述斜面上设有竖直向上吹风的风扇。本发明结构简单，使用方便，清洗效果好，除杂彻底，连续工作效率高，干燥速度快。CN107460495ACN107460495A权利要求书1/1页1.一种铜线吹干装置，其特征在于：包括清洗箱、搅拌电机、进水管、排水管、喷头、上部导向轮、下部导向轮、搅拌桨、风扇和斜面，所述清洗箱底部外侧设有搅拌电机，所述搅拌电机上设有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述清洗箱内底部，所述清洗箱内上方设有两个上部导向轮，两个所述上部导向轮分别设于进线端和出线端，所述清洗箱内底部设有两个对称设置的下部导向轮，所述清洗箱内顶部设有喷头，所述喷头连接进水管，所述清洗箱底部设有排水管，所述清洗箱出线端设有斜面，所述斜面上设有竖直向上吹风的风扇。2.如权利要求1所述的铜线吹干装置，其特征在于：还包括出风口和过滤网，所述清洗箱顶端设有出风口，所述出风口设于所述风扇正上方，所述出风口上设有过滤网。3.如权利要求1或2所述的铜线吹干装置，其特征在于：还包括擦拭装置，所述擦拭装置设于出线端的所述上部导向轮和风扇之间，所述擦拭装置为密封圈。2CN107460495A说明书1/3页一种铜线吹干装置技术领域[0001]本发明涉及线缆加工技术领域，更具体地说，涉及一种铜线吹干装置。背景技术[0002]在铜线镀锡过程中，在镀锡以前需要对铜线进行碱洗或酸洗，清洗过后的铜线表面会携带有少量的碱液或酸液，在经过镀锡锅镀锡以后会产生大量的烟气，该烟气中就会携带有大量的碱性或酸性物质，排放到空气中会污染环境，一般在铜线镀锡以前都要对碱洗或酸洗过后的铜线进行除残留的操作，目前都是用毛巾将铜线表面的碱液或酸液擦拭掉，但是由于毛巾放在毛巾架上，铜线从毛巾上面通过，这样只能擦拭掉铜线下表面的残留液体，而铜线上表面的残留不能很好的清洗掉。而且，如果只单纯进行擦拭工作，显然难以将铜线表面的液体残留完全除去，影响后序的加工过程。[0003]因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0004]本发明的目的为提供一种铜线吹干装置，旨在解决现有技术中存在的碱洗或酸洗后留有残液，清除效果差的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种铜线吹干装置，包括清洗箱、搅拌电机、进水管、排水管、喷头、上部导向轮、下部导向轮、搅拌桨、风扇和斜面，所述清洗箱底部外侧设有搅拌电机，所述搅拌电机上设有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述清洗箱内底部，所述清洗箱内上方设有两个上部导向轮，两个所述上部导向轮分别设于进线端和出线端，所述清洗箱内底部设有两个对称设置的下部导向轮，所述清洗箱内顶部设有喷头，所述喷头连接进水管，所述清洗箱底部设有排水管，所述清洗箱出线端设有斜面，所述斜面上设有竖直向上吹风的风扇。[0007]优选的，还包括出风口和过滤网，所述清洗箱顶端设有出风口，所述出风口设于所述风扇正上方，所述出风口上设有过滤网。[0008]优选的，还包括擦拭装置，所述擦拭装置设于出线端的所述上部导向轮和风扇之间，所述擦拭装置为密封圈。[0009]本发明的有益之处在于：通过对现有技术中使用的清洗除残留装置进行改进，使其在擦拭之前进行水洗，以除去表面的残液，并在清洗后通过擦拭和吹干过程，使铜线完全干净。本发明结构简单，使用方便，清洗效果好，除杂彻底，连续工作效率高，干燥速度快。附图说明[0010]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下