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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115725917A(43)申请公布日2023.03.03(21)申请号202211547815.2C23C2/38(2006.01)(22)申请日2022.12.05C22F1/08(2006.01)C22F1/02(2006.01)(71)申请人江西兴成铜业有限公司C21D9/56(2006.01)地址335000江西省鹰潭市贵溪市经济开C21D1/26(2006.01)发区H01B13/00(2006.01)(72)发明人陆明阳蒋绪闵翔龙(74)专利代理机构九江中擎知识产权代理事务所(普通合伙)36148专利代理师夏一飞(51)Int.Cl.C23C2/00(2006.01)B24B27/033(2006.01)B24B9/04(2006.01)C23C2/02(2006.01)C23C2/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图9页(54)发明名称一种铜线加工用铜线镀锡装置(57)摘要本发明涉及铜线加工技术领域,具体地说是一种铜线加工用铜线镀锡装置,包括放线机,所述放线机的右侧设有预处理装置,所述预处理装置的右侧设有电动酸洗槽,所述电动酸洗槽的右侧设有镀锡炉,所述镀锡炉的右侧设有冷却机,所述冷却机的右侧设有收线机;所述预处理装置包括设置于放线机与电动酸洗槽之间的退火炉,所述退火炉的内部设有清洁机构;通过设置清洁机构,在铜线通过退火炉内部退火的过程中,第一伺服电机通过第一蜗杆、第一蜗轮和传动组件带动打磨辊旋转打磨所有途经的铜线表面,将铜线表面粘附的碎屑、毛刺等杂质打磨掉,使得铜线表面始终保持洁净,以提高后续的镀锡质量。CN115725917ACN115725917A权利要求书1/2页1.一种铜线加工用铜线镀锡装置,包括放线机(1),其特征在于:所述放线机(1)的右侧设有预处理装置,所述预处理装置的右侧设有电动酸洗槽(2),所述电动酸洗槽(2)的右侧设有镀锡炉(3),所述镀锡炉(3)的右侧设有冷却机(4),所述冷却机(4)的右侧设有收线机(5);其中,所述预处理装置包括设置于放线机(1)与电动酸洗槽(2)之间的退火炉(6),所述退火炉(6)的内部设有清洁机构(7),所述清洁机构(7)的前端贯穿至退火炉(6)的外部,所述清洁机构(7)的右侧设有调节机构(8),所述调节机构(8)的后端贯穿至退火炉(6)的外部,所述退火炉(6)的内顶壁设有循环保护机构(9),所述循环保护机构(9)的一端贯穿退火炉(6)并与退火炉(6)的下端连通。2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用铜线镀锡装置,其特征在于:所述清洁机构(7)包括固定连接于退火炉(6)内顶壁的安装板(701),所述安装板(701)的右端开设有均匀分布的安装环口(702),所述安装板(701)的内部转动连接有第一蜗杆(703),所述第一蜗杆(703)的前端贯穿安装板(701)并延伸至退火炉(6)的外部,所述第一蜗杆(703)的前端固定连接有与退火炉(6)固定连接的第一伺服电机(704),所述第一蜗杆(703)的下端啮合连接有均匀分布且分别转动连接于安装环口(702)内部的第一蜗轮(705),所述第一蜗轮(705)左侧安装有与安装环口(702)固定连接的传动组件(706),所述传动组件(706)的两端均贯穿第一蜗轮(705)并延伸至第一蜗轮(705)的内侧,所述传动组件(706)的两端均转动连接有打磨辊(707),两个所述打磨辊(707)对称分布于第一蜗轮(705)中心点的两侧。3.根据权利要求2所述的一种铜线加工用铜线镀锡装置,其特征在于:所述传动组件(706)包括数量为两个的安装架(7061)、皮带(7062)和主动带轮轴(7063),两个所述安装架(7061)均滑动连接于第一蜗轮(705)的内部,两个所述安装架(7061)的相对端均贯穿至第一蜗轮(705)的内侧,所述主动带轮轴(7063)转动连接于第一蜗轮(705)的内顶壁,所述安装架(7061)的表面转动连接有从动带轮轴(7064),两个所述打磨辊(707)分别固定连接于两个所述从动带轮轴(7064)的表面,所述主动带轮轴(7063)和两个所述从动带轮轴(7064)通过皮带(7062)传动连接,所述主动带轮轴(7063)的左端贯穿至第一蜗轮(705)的外部,所述主动带轮轴(7063)的左端固定连接有第一齿轮(7065),所述第一齿轮(7065)的表面啮合连接有与安装环口(702)内壁固定连接的内齿圈(7066)。4.根据权利要求3所述的一种铜线加工用铜线镀锡装置,其特征在于:所述调节机构(8)包括滑动连接于退火炉(6)内顶壁的连接框(801),所述连接框(801)的左端转动连接有均匀分布的转盘(802),所述转盘(802)的左端固定连接有数量为三个的