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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105418996A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510947857.9C08K3/36(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.12.17C08K5/09C08K3/22(2006.01)山东永泰集团有限公司(71)申请人B60C1/00(2006.01)257335山东省东营市广饶县大王镇橡地址B29B7/74(2006.01)胶工业园(72)发明人尤晓明王显涛张新平曹佃波冯小波(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人江莉莉(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/34(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种载重量4吨的轮胎式装载机子午线轮胎胎面基部胶及其制备方法(57)摘要本发明属于轮胎橡胶的技术领域,具体的涉及一种载重量4吨的轮胎式装载机子午线轮胎胎面基部胶及其制备方法。该种载重量4吨的轮胎式装载机子午线轮胎胎面基部胶,包括以下重量份的原料:NR55份;IR45份;炭黑N32629~35份;中超耐磨炭黑ISAF17~22份;白炭黑11~16份;氧化锌3~4份;硬脂酸2.7~3份;防老剂40201.1~1.5份;防老剂RD1.1~1.5份;促进剂NS0.7~0.8份;硫黄2.7~3.0份;含碳纳米管的陶土50~55份。该胎面基部胶中使用IR替代部分NR,以降低胶料的门尼粘度,提高胎面挤出半成品合格率,改善半成品的工艺粘性,提高成型生产效率;同时大大提高耐磨性能。CN105418996ACN105418996A权利要求书1/2页1.一种载重量4吨的轮胎式装载机子午线轮胎胎面基部胶,其特征在于,包括以下重量份的原料:NR55份;IR45份;炭黑N32629~35份;中超耐磨炭黑ISAF17~22份;白炭黑11~16份;氧化锌3~4份;硬脂酸2.7~3份;防老剂40201.1~1.5份;防老剂RD1.1~1.5份;促进剂NS0.7~0.8份;硫黄2.7~3.0份;含碳纳米管的陶土50~55份。2.根据权利要求1所述载重量4吨的轮胎式装载机子午线轮胎胎面基部胶,其特征在于,包括以下重量份的原料:NR55份;IR45份;炭黑N32629份;中超耐磨炭黑ISAF22份;白炭黑11份;氧化锌4份;硬脂酸2.7份;防老剂40201.5份;防老剂RD1.1份;促进剂NS0.8份;硫黄2.7份;含碳纳米管的陶土55份。3.根据权利要求1所述载重量4吨的轮胎式装载机子午线轮胎胎面基部胶,其特征在于,包括以下重量份的原料:NR55份;IR45份;炭黑N32635份;中超耐磨炭黑ISAF17份;白炭黑16份;氧化锌3份;硬脂酸3份;防老剂40201.1份;防老剂RD1.5份;2CN105418996A权利要求书2/2页促进剂NS0.7份;硫黄3.0份;含碳纳米管的陶土50份。4.根据权利要求1所述载重量4吨的轮胎式装载机子午线轮胎胎面基部胶,其特征在于,包括以下重量份的原料:NR55份;IR45份;炭黑N32631份;中超耐磨炭黑ISAF20份;白炭黑13份;氧化锌4份;硬脂酸3份;防老剂40201.3份;防老剂RD1.5份;促进剂NS0.76份;硫黄2.8份;含碳纳米管的陶土53份。5.一种权利要求1所述载重量4吨的轮胎式装载机子午线轮胎胎面基部胶的制备方法,其特征在于,包括以下三段混炼:(1)一段混炼:首先将55份NR与45份IR、11~16份白炭黑、3.0~4份氧化锌、2.7~3份硬脂酸、1.1~1.5份防老剂4020与1.1~1.5份防老剂RD、29~35份炭黑N326与17~22份中超耐磨炭黑ISAF总量的2/3依次加入密炼机中进行混炼,然后在155~165℃温度下排胶得到一段混炼胶;(2)二段混炼:将一段混炼胶和剩余的1/3炭黑依次加入密炼机进行混炼,然后在145~155℃温度下排胶得到二段混炼胶;(3)三段混炼:将二段混炼胶、0.7~0.8份促进剂NS、50~55份含碳纳米管的陶土和2.7~3.0份硫黄依次加入密炼机进行混炼,然后在95~105℃温度下排胶得到三段混炼胶。6.根据权利要求5所述载重量4吨的轮胎式装载机子午线轮胎胎面基部胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)一段混炼中密炼机的转速为60转/分钟。7.根据权利要求6所述载重量4吨的轮胎式装载机子午线轮胎胎面基部胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)二段混炼中密炼机的转速为50转/分钟。8.根据权利要求7所述载重量4吨的轮胎式装载机子午线轮胎胎面基部胶的制备方法,其特征在于,所