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镁及镁合金中低温等通道转角挤压变形及组织性能研究的中期报告
本研究旨在探究镁及镁合金在低温等通道转角挤压（ECAR）下的变形机制及其对材料组织性能的影响。本报告为中期报告，主要介绍了研究过程中取得的一些初步结果。
实验部分
本研究选用纯镁和镁铝合金作为实验材料，采用等通道转角挤压工艺，通过改变挤压参数，如直径、角度、挤压次数等，探究材料在ECAR过程中的变形机制。同时，利用光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等手段对材料的组织及微观结构进行分析。
结果部分
通过对材料的宏观和微观形貌的观察和分析，我们得出以下结论：
1.ECAR工艺能够有效地改善材料的力学性能。在本研究中，随着ECAR次数的增加，镁及镁合金的抗拉强度和屈服强度均有所提高。
2.ECAR对材料的晶粒大小和形貌具有很大影响。在本研究中，ECAR处理后，镁及镁合金的晶粒尺寸均得到有效的减小，以纯镁为例，经过4次ECAR处理后，晶粒尺寸可减小至约10μm。
3.ECAR引起材料的孪晶形变现象。在ECAR过程中，镁及镁合金的晶体结构发生了变化，形成了孪晶结构。这可能是由于压力和热量作用下，晶粒中的位错发生滑移，导致晶粒形成孪晶结构。
4.ECAR导致镁及镁合金的位错密度增加。在ECAR处理后，镁及镁合金的位错密度大大增加，这也解释了为何这些材料的力学性能得到了改善。
结论部分
通过实验及分析，本研究初步探究了镁及镁合金在低温ECAR过程中的变形机制及其对材料组织性能的影响，得出以下结论：
1.ECAR工艺对镁及镁合金的力学性能及晶粒尺寸具有明显的改善作用。
2.ECAR可引起材料的孪晶形变现象及位错密度的增加。
3.进一步研究应以进一步改善ECAR技术及探索ECAR机制为重点。