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AZ31镁合金挤压-轧制薄板组织及性能的研究的中期报告 中期报告-AZ31镁合金挤压-轧制薄板组织及性能的研究 研究背景和目的 镁合金具有低密度、高比强度和优异的导热性能等特点,因此在航空航天、汽车制造和电子产品等领域具有广泛应用。但是,镁合金在加工过程中容易发生塑性变形失效和不均匀组织的问题,影响其力学性能和稳定性。因此,本研究拟采用挤压-轧制复合加工工艺,对AZ31镁合金进行薄板的制备,并探究复合加工对AZ31镁合金的组织和力学性能的影响。 研究进展和结果 1.试验材料的制备 选择了原始材料为AZ31镁合金棒材,采用挤压和轧制加工方法,制备了不同厚度的AZ31镁合金薄板。经过镁合金薄板制备试验,得出了最适宜挤压-轧制复合加工制备的AZ31镁合金板材制备参数。 2.试验组织与性能分析 对所制备的AZ31镁合金板材进行了Metallographic薄片制备及显微组织、宏观形貌、表面质量等检测和分析,SEM分析表明,经过复合加工的AZ31镁合金薄板具有更加均匀细小的晶粒尺寸,组织更加致密、细化。 同时,进行了多种力学性能测试,如拉伸、弯曲、压缩等,分析了AZ31镁合金板材的应力-应变曲线、塑性变形、断裂模式等,结果表明,经过挤压-轧制加工制备的AZ31镁合金板材在力学性能方面有着明显的提高。 未来工作展望 在未来的研究中,我们将进一步优化AZ31镁合金板材的挤压-轧制参数,探究其他合适的复合加工方案。并对AZ31镁合金的组织和性能进行更深入的研究,拓展其在更广泛领域中的应用前景。