一种废旧轮胎粉改性沥青及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105419359A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510970260.6C08K3/06(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.12.22C08K3/34C08K5/10(2006.01)福建省泉州市公路局(71)申请人C08K5/31(2006.01)362000福建省泉州市鲤城区迎津街地址E01C7/26(2006.01)41号申请人王鸽(72)发明人郭根才林发金王鸽(74)专利代理机构武汉帅丞知识产权代理有限公司42220代理人朱必武(51)Int.Cl.C08L95/00(2006.01)C08L21/00(2006.01)C08L93/04(2006.01)C08K13/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种废旧轮胎粉改性沥青及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种废旧轮胎粉改性沥青及其制备方法。本发明的废旧轮胎粉改性沥青由77～81份基质沥青，18～22份改性废旧轮胎粉，0.1～0.3份稳定剂组成，其中：所述改性废旧轮胎粉由86.5～98.5份废旧轮胎粉、0.3～1份有机胺、0.2～0.5份催化剂和活化剂组成。本发明先制得改性废旧轮胎粉，然后将基质沥青加热至155～170℃后恒温，再将改性废旧轮胎粉逐渐加到基质沥青中，利用悬轴搅拌器连续搅拌，最后加入稳定剂，恒温发育30～60min后即制得改性沥青。本发明在整个生产过程中采用的温度≤170℃，在此温度范围内，沥青完全不会老化，对沥青的粘性以及耐久性等性能不产生任何影响，且在此温度条件下，生产或施工过程中，都不会造成有毒气体的逸出，绿色环保。CN105419359ACN105419359A权利要求书1/1页1.一种废旧轮胎粉改性沥青，其特征在于：所述改性沥青由如下重量份的各组分在高温条件下经搅拌混溶制成：77～81份基质沥青，18～22份改性废旧轮胎粉，0.1～0.3份稳定剂，其中：所述改性废旧轮胎粉由86.5～98.5份废旧轮胎粉、0.3～1份有机胺、0.2～0.5份催化剂组成，所述有机胺为二亚乙基三胺、苯肼、二苯胍、三乙醇胺或六亚甲基四胺中的任一种，所述催化剂为氯化亚铜或氯化亚铁或氯化亚锰中的任一种。2.根据权利要求1所述的废旧轮胎粉改性沥青，其特征在于：所述的改性废旧轮胎粉还包括活化剂，所述活化剂为废橡胶再生制取的再生软化油或妥尔油。3.根据权利要求1或2所述的废旧轮胎粉改性沥青，其特征在于：所述的稳定剂为WJ-1稳定剂，所述WJ-1稳定剂由硫磺、松香、滑石粉、二辛基酞酸酯分别按重量比为75:19:5:1的比例均匀混合制得。4.根据权利要求3所述的废旧轮胎粉改性沥青，其特征在于：所述的改性废旧轮胎粉由86.5份废旧轮胎粉、0.3份有机胺、0.2份催化剂、13份活化剂组成。5.根据权利要求3所述的废旧轮胎粉改性沥青，其特征在于：所述的有机胺为二苯胍，所述的催化剂为氯化亚铜，所述活化剂为废橡胶再生制取的再生软化油。6.根据权利要求3所述的废旧轮胎粉改性沥青，其特征在于：所述石油沥青基质为79份，所述改性废旧轮胎粉为20份，WJ-1稳定剂0.1份，所述废旧轮胎粉粒径大小为40目。7.一种根据权利要求2所述的废旧轮胎粉改性沥青的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)按所述重量份取废旧轮胎粉，置于搅拌罐1中，然后依次加入所述重量份的有机胺，催化剂，活化剂，启动搅拌器搅拌10～15min，得到改性废旧轮胎粉；(2)将所述重量份的基质沥青放入搅拌罐2中，加热至155～170℃后恒温，使沥青融化，启动搅拌器，将步骤(1)所述得到的改性废旧轮胎粉在搅拌条件下逐渐加入到搅拌罐2中，加料速度每秒不大于罐内基质沥青质量的5‰，连续搅拌30～60min；(3)改性废旧轮胎粉加入完毕后，向搅拌罐2中加入所述重量份的稳定剂，搅拌30分钟，恒温发育30～60min后即制备出所述废旧轮胎粉改性沥青，搅拌器每间隔120分钟开启10分钟，改性沥青待用。8.根据权利要求7所述的废旧轮胎粉改性沥青的制备方法，其特征在于：所述搅拌器采用的是悬轴搅拌器。9.根据权利要求7或8所述的废旧轮胎粉改性沥青的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述恒温温度为170℃，发育时间为60min。10.根据权利要求9所述的废旧轮胎粉改性沥青的制备方法，其特征在于：所述有机胺为二苯胍，所述催化剂为氯化亚铜，所述活化剂为再生软化油。2CN105419359A说明书1/7页一种废旧轮胎粉改性沥青及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种筑路材料，具体涉及一种废旧轮胎粉改性沥青及其制备方法。背景技术[0002]废旧轮胎粉改性沥青是以沥青作为废旧轮胎粉的分散剂，将