崩料(塌料或滑料).doc
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崩料(塌料或滑料).doc
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磁性滑料机构.pdf
本发明提供磁性滑料机构,包括中空盒体、电磁铁、动力单元、转动轴;中空盒体设置在模具上模的下端面上,其下部水平方向均布若干贯通的转动轴安装孔,中空盒体内侧的下端面上均布若干电磁铁;转动轴穿过中空盒体上的转动轴安装孔,其两端突出部分外套装有滑动轮,滑动轮的最下端低于中空盒体的下端面;动力单元设置在中空盒体内,与转动轴连接,并带动其转动。本发明具有的积极效果是:此机构需要较小出料空间,简化了磨具构造;由于需要开模空间小,安全快捷,更方便于自动化流水线安装使用;自动滑落的设计也减少了人工的投入,进一步节约了成本,
高炉连续塌料的应急预案.docx
高炉连续塌料的应急预案料线停滞不动,而后又突然下落(>500mm),称为塌料。连续停滞和塌落(1—2小时内消失两次或两次以上塌料),称为连续塌料。1高炉连续塌料的缘由1.1中心或边缘气流过分进展或管道等缘由所造成的炉况失常没有准时调整。1.2炉凉或炉热进一步进展的结果。1.3严峻偏料或长期低料线所引起的煤气流分布失常和炉况波动。1.4炉衬严峻结厚或炉瘤长大时未准时处理。1.5原燃料质量恶化,粉末增多或焦炭强度变差未准时调整。1.6炉渣碱度过高(超过25以上),而同时消失炉凉。1.7冷却器漏水,未准时发觉处
高炉连续塌料的应急预案.docx
高炉连续塌料的应急预案-1--4-高炉连续塌料的应急预案料线停滞不动而后又突然下落(>500mm)称为塌料。连续停滞和塌落(1—2小时内出现两次或两次以上塌料)称为连续塌料。1高炉连续塌料的原因1.1中心或边缘气流过分发展或管道等原因所造成的炉况失常未能及时调节。1.2炉凉或炉热进一步发展的结果。1.3严重偏料或长期低料线所引起的煤气流分布失常和炉况波动。1.4炉衬严重结厚或炉瘤长大时未快速进行处理。1.5原燃料质量恶化粉末增多或焦炭强度变差未及时调节。1.6炉渣碱度过高(超过25以上)而同时出现
一种取料作业过程中的防止塌料的方法.pdf
本发明提供一种取料作业过程中的防止塌料的方法,包括:根据悬臂回转角度和当前作业物料层的层厚计算所述悬臂基础回转速度;根据所述物料堆点云坐标计算塌料可能性,所述塌料可能性由斗轮取料面宽度坐标一定时,最高点和最低点连线的斜率角表征;根据所述斜率角与判断阈值的比较结果,对所述悬臂基础回转速度进行调节以实现实际悬臂回转速度的降低。本发明有效降低取料作业过程中发生塌料事故的风险。在塌料的易发位置,自动给出预防性动作。当离开塌料易发位置后,自动恢复正常的悬臂回转速度。