机床安装计划书样本.doc

XK716数控铣床安装验收阐明书

班级机自Y073
姓名
学号00104003
指引教师

Xk716数控铣床安装验收筹划书
1，安装
一1，机床就位前准备。
机床在6月15日到达。在此之前，发须完毕如下工作：
机床选位及地基
数控系统中过高温度或湿度也许引起控制机构失灵。同样温度过低，会使气动装置中水受冻而损坏装置。
建议在如下环境条件下使用机床。环境温度5°～40℃础理论
最大温度变动1.1℃/分。相对湿度75%如下，短时间内最大湿度95%。
机床地基必要是结实混凝土地基，采用二次浇注法。地基尺寸及预留螺钉孔位置如下图。由于地基凝固至少需要两周时间。固第一次浇注最迟须在6月1日前完毕。

2电源、气源位置布置
电源必要是三相交流电源。气源规定，流量：300升/分。压力：0.5~1Mpa。此外依照机床电源、气源进口位置和车间管路位置合理地把其位置安排在机床侧，并且在机床到达日期前连接到位。
3，考虑好机床从运送工具上运到车间指定位置办法。
把所用到工具准备好。并把所通过通道清通。
二，机床就位及组装。
机床部件检查。
一方面检查各个包装箱与否完整，有无损坏，拆开机床包装箱后，一方面把按照阐明书，把各部件清点完毕，并查看与否有损坏等。如机床零部件、电缆、附件、备件、夹具、刀具等。对于某些精密电子设备，不能受潮、不能经受强烈振动。
机床就位及组装。
最佳请一位经验丰富人或至少有经验人来指引整个安装过程。特别是起吊和移动过程。床身上有四个吊运孔，用二根φ90×2500毫米钢棍，一根插入床身前部孔内，一根插入床身后部孔内，用缆绳吊机床，钢棍和缆绳承载能力不能不大于9000公斤，起吊时应在机床上端将缆绳撑开以防止弄坏机床、气路柜和刀库罩壳等。因此起吊时，必要稳而慢，要围着机床多转转，看有无异常状况，机床就位和起吊时同样要慢而稳，还需要工作人员共同配合，才干将机床稳稳当当就位。
机床安装在地基上十块垫铁上，抽出两根Ф90mm起吊钢管，拆掉运送紧固件。取下支撑紧固件顺序是：
（1）取下防止主轴箱平衡重锤摆动木块，可从立柱顶面孔取出。
（2）将主轴箱往上移动（即Z轴正向移动），拆下主轴箱与工作台之间支撑木块①。
（3）将主轴箱往下移动（即Z轴负向移动），取下支撑平衡重锤两根钢管（在气路柜下方立柱上）。
（4）拆下紧固工作台与滑座紧固板②。
（5）拆下滑座与床身紧固板③
组装：一方面调节机床安装水平。机床安装水平是用垫铁来调节，用读数至少为0.02/1000水平仪来测量。
各运动部件均处在行程中间位置，在工作台中央纵向和横向放置水平仪，水平仪在纵向和横向读数均不超过0.03/1000。
（1）安装X轴电机及滑座导轨护罩支架（注意应按标签所示位置安装支架，支架安装好后应撕下标签），接好行程开关电线，然后将滑座导轨防护罩分别安装在工作台两侧（注意滑座与工作台之间均有一层橡胶垫）。
（2）将滑座先后与床身之间导轨防护罩安装好。(注意滑座先后与床身之间均有一层橡胶垫)。
（3）将液压柜放置在图1.2所示位置上，接好进出油管（油管上有相应标签，安装好后应撕下标签）。
（4）安装好全封闭护罩，连接电柜与NC操作箱电线（关于接线详细状况请参阅本机床《使用阐明书·电气某些》）。
（5）将冷却水箱或排屑器放置在图1.2所示位置上，接好进出油管

清洗与加油：
清洗防锈油:
清洗主轴孔，X、Y、Z轴各导轨面，工作台表面等防锈油。
加油：
（1）在床身左侧后方冷却油箱中加入10号变压器油至油标处（主轴最高转数为8000rpm时）。
（2）当顾客选配电主轴或规定主轴最高转数不不大于10000rpm时，在油温控制器中，加入10号变压器油至油标处（此项为选项）。
（3）当顾客选配ZF减速器时，在油温控制器中加入ZF减速器自身推荐采用油品ISOVG32（相称于国内L－FC32轴承油）至油标处（此项为选项）。
（4）依照加工件规定，在床身前端冷却液箱或排屑器中加入冷却液或矿物油至油标处。
（5）在增压缸中加入L－HM22液压油，普通每三个月需加油一次，每次加至油杯容积4／5。
（6）在《集中稀油润滑装置使用阐明书》规定在自动润滑站中加入L－HG32液压导轨油至油标标记处。
以上工作都做完后，仔细检查各接口与否牢固，安全，然后，做好各管线固定工作，装上保护罩，保证线路安全以及机床美观。
3试机
检查机床上为了运送安全而安装某些固定块与否拆除。然后再给各部件通上电源。
接通电源前，一定要检查电源电压，检查地线与否可靠接地，然后按下面板急停按钮，启动总电源，看看机床有无异常状况。然后依照机床电路图检查机床电柜中各电压输出与否正常，然后启动液压，检查液压电机转向与否对的，与否有异常噪声，管路中与否形成压力，与否漏油。再检查气动系统与否漏气。