机床安装计划书.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第页共NUMPAGES7页第PAGE\*MERGEFORMAT7页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT7页XK716数控铣床安装验收说明书班级机自Y073姓名学号200700104003指导老师Xk716数控铣床安装验收计划书1，安装一1，机床就位前的准备。机床在6月15日到达。在此之前，发须完成如下工作：机床选位及地基数控系统中过高的温度或湿度可能引起控制机构的失灵。同样温度过低，会使气动装置中的水受冻而损坏装置。建议在以下环境条件下使用机床。环境温度5°～40℃础理论最大温度变动1.1℃/分。相对湿度75%以下，短时间内最大湿度95%。机床地基必须是坚固的混凝土地基，采用二次浇注法。地基尺寸及预留的螺钉孔位置如下图。由于地基的凝固最少需要两周的时间。固第一次浇注最迟须在6月1日前完成。2电源、气源的位置布置电源必须是三相交流电源。气源要求，流量：300升/分。压力：0.5~1Mpa。另外根据机床电源、气源的进口位置和车间的管路位置合理地把其位置安排在机床侧，并且在机床到达日期前连接到位。3，考虑好机床从运输工具上运到车间指定位置的方法。把所用到的工具准备好。并把所经过的通道清通。二，机床就位及组装。机床部件的检查。首先检查各个包装箱是否完整，有无损坏，拆开机床包装箱后，首先把按照说明书，把各部件清点完成，并查看是否有损坏等。如机床零部件、电缆、附件、备件、夹具、刀具等。对于一些精密的电子设备，不能受潮、不能经受强烈的振动。机床的就位及组装。最好请一位经验丰富的人或至少有经验的人来指导整个安装过程。尤其是起吊和移动过程。床身上有四个吊运孔，用二根φ90×2500毫米的钢棍，一根插入床身前部的孔内，一根插入床身后部的孔内，用缆绳吊机床，钢棍和缆绳的承载能力不能小于9000公斤，起吊时应在机床上端将缆绳撑开以防止弄坏机床、气路柜和刀库罩壳等。所以起吊时，必须稳而慢，要围着机床多转转，看有没有异常情况，机床就位和起吊时一样要慢而稳，还需要工作人员共同配合，才能将机床稳稳当当就位。机床安装在地基上的十块垫铁上，抽出两根Ф90mm起吊钢管，拆掉运输紧固件。取下支撑紧固件的顺序是：（1）取下防止主轴箱平衡重锤摆动的木块，可从立柱顶面的孔取出。（2）将主轴箱往上移动（即Z轴正向移动），拆下主轴箱与工作台之间的支撑木块①。（3）将主轴箱往下移动（即Z轴负向移动），取下支撑平衡重锤的两根钢管（在气路柜的下方的立柱上）。（4）拆下紧固工作台与滑座的紧固板②。（5）拆下滑座与床身的紧固板③组装：首先调整机床安装水平。机床的安装水平是用垫铁来调整的，用读数至少为0.02/1000的水平仪来测量。各运动部件均处于行程的中间位置，在工作台中央纵向和横向放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.03/1000。（1）安装X轴电机及滑座导轨护罩支架（注意应按标签所示位置安装支架，支架安装好后应撕下标签），接好行程开关电线，然后将滑座导轨防护罩分别安装在工作台两侧（注意滑座与工作台之间均有一层橡胶垫）。（2）将滑座前后与床身之间的导轨防护罩安装好。(注意滑座前后与床身之间均有一层橡胶垫)。（3）将液压柜放置在图1.2所示的位置上，接好进出油管（油管上有相应的标签，安装好后应撕下标签）。（4）安装好全封闭护罩，连接电柜与NC操作箱的电线（有关接线的详细情况请参阅本机床的《使用说明书·电气部分》）。（5）将冷却水箱或排屑器放置在图1.2所示的位置上，接好进出油管清洗与加油：清洗防锈油:清洗主轴孔，X、Y、Z轴各导轨面，工作台表面等防锈油。加油：（1）在床身左侧后方的冷却油箱中加入10号变压器油至油标处（主轴最高转数为8000rpm时）。（2）当用户选配电主轴或要求主轴最高转数大于10000rpm时，在油温控制器中，加入10号变压器油至油标处（此项为选项）。（3）当用户选配ZF减速器时，在油温控制器中加入ZF减速器本身推荐采用的油品ISOVG32（相当于我国的L－FC32轴承油）至油标处（此项为选项）。（4）根据加工件的要求，在床身前端的冷却液箱或排屑器中加入冷却液或矿物油至油标处。（5）在增压缸中加入L－HM22液压油,通常每三个月需加油一次，每次加至油杯容积的4／5。（6）在《集中稀油润滑装置使用说明书》的要求在自动润滑站中加入L