一种絮状物料的压实成型转移机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105496649A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201511007440.0(22)申请日2015.12.28(71)申请人安庆市恒昌机械制造有限责任公司地址246001安徽省安庆市经济技术开发区3.9工业园兴业路(72)发明人李学杰吕庆吕子恒(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人翁斌(51)Int.Cl.A61F13/15(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种絮状物料的压实成型转移机构(57)摘要本发明涉及絮状物料压实成型转移技术领域，尤其是一种絮状物料的压实成型转移机构，包括转移装置，所述转移装置包括横轴和可转动安装在横轴上的转移轮，所述横轴设有横向的中心轴孔，所述中心轴孔作为负压吸气通道，所述转移轮的外圆周面设有吸附层，所述吸附层通过负压吸气通道内的负压进行吸取动作。本发明的絮状物料的压实成型转移机构在机器运转时只有转移轮转动，而横轴及转移负压仓为固定形式，通过将中心轴孔设计为负压吸气通道，增大了负压吸气通道的截面积，增大了转移负压仓内的负压值，棉芯在高速转移时更加平稳。CN105496649ACN105496649A权利要求书1/1页1.一种絮状物料的压实成型转移机构，包括转移装置(2)，所述转移装置(2)包括横轴(21)和可转动地安装在横轴(21)上的转移轮(22)，其特征在于：所述横轴(21)设有横向的中心轴孔，所述中心轴孔作为负压吸气通道(24)，所述转移轮(22)的外圆周面设有吸附层，所述吸附层通过负压吸气通道(24)内的负压进行吸取动作。2.根据权利要求1所述的絮状物料的压实成型转移机构，其特征在于：所述横轴(21)上还固定有转移负压仓(23)，所述转移负压仓(23)设置在所述转移轮(22)的内部，所述转移负压仓(23)的开口朝向所述转移轮(22)的外圆周面，所述转移负压仓(23)与所述负压吸气通道(24)连通，所述吸附层具有多个气孔，所述气孔与所述转移负压仓(23)连通，工作时所述转移轮(22)相对于所述转移负压仓(23)和横轴(21)转动。3.根据权利要求2所述的絮状物料的压实成型转移机构，其特征在于：所述转移负压仓(23)包括接收仓(231)和丢弃仓(232)，所述接收仓(231)和丢弃仓(232)相互隔离，所述负压吸气通道(24)包括高负压通道和低负压通道，所述高负压通道与接收仓(231)连通，所述低负压通道与丢弃仓(232)连通。4.根据权利要求3所述的絮状物料的压实成型转移机构，其特征在于：所述横轴(21)的两端各设有一个所述中心轴孔，两个中心轴孔相互隔离，其中一个轴孔作为高负压通道，另外一个轴孔作为低负压通道。5.根据权利要求2所述的絮状物料的压实成型转移机构，其特征在于：所述转移装置(2)与成型轮毂(1)配合，所述转移轮(22)借助轴承可转动地安装在所述横轴(21)上，所述转移轮(22)由同步带轮I驱动旋转，转动时所述吸附层在接收仓(231)内的负压作用下吸取成型轮毂(1)上的物料。6.根据权利要求1所述的絮状物料的压实成型转移机构，其特征在于：所述转移装置(2)与压实总成(3)配合，所述压实总成(3)包括多组压辊组件，多组压辊组件布置在所述转移轮(22)的外圆周物料经过的路径上，所述压辊组件在气缸(32)的作用下压向所述转移轮(22)。7.根据权利要求7所述的絮状物料的压实成型转移机构，其特征在于：所述压辊组件包括架体、安装在架体上的压辊(31)和驱动压辊(31)转动的同步带轮II，所述压辊(31)的辊轴借助轴承可转动安装在架体上，所述压辊(31)的辊轴设有沿轴向贯穿的轴孔，所述轴孔内设有加热组件。8.根据权利要求8所述的絮状物料的压实成型转移机构，其特征在于：所述轴承借助滑块(33)安装在所述架体上，所述滑块(33)的一端与所述气缸(32)的活塞杆连接，所述架体上还设有滑槽，所述压辊组件在所述气缸(32)的驱动下在滑槽内来回滑动，所述滑块(33)的另外一端设有调整楔块(34)，所述调整楔块(34)通过丝杆驱动滑块(33)以调整压辊(31)和转移轮(22)之间的间距。9.根据权利要求1所述的絮状物料的压实成型转移机构，其特征在于：所述转移轮(22)与清理装置(4)配合，所述清理装置(4)包括清理负压仓(41)、可转动地安装在清理负压仓(41)内的毛刷(42)和驱动所述毛刷(42)转动的同步带轮III，所述毛刷(42)的转向与所述转移轮(22)的转向相同，所述清理负压仓(41)的开口朝向所述转移轮(22)的外圆周面，所述毛刷(42)清理吸附层上的物料并由清理负压仓(41)转移到回收系统。2CN105496649A说明书1/4页