一种轴承外圈自动磨削装置中的送料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105538060A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610099354.5(22)申请日2016.02.24(71)申请人镇江精工轴承厂地址212100江苏省镇江市丹徒区辛丰镇(72)发明人基守云(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人陈扬(51)Int.Cl.B24B5/35(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种轴承外圈自动磨削装置中的送料机构(57)摘要本发明公开了一种轴承外圈自动磨削装置中的送料机构，送料单元包括送料底板、送料框、送料传送带、承料板、送料滚轮、送料电机、U形送料安装架和进料槽，所述送料框固定连接在送料底板上，U形送料安装架倾斜连接在送料框的内腔中，且U形送料安装架的底端与送料框的底面固定连接，顶端伸出送料框外，两送料滚轮分别转动连接在U形送料安装架的上下两侧，送料电机的转轴与一所述送料滚轮相连，送料传送带绕设在两送料滚轮上，若干承料板相隔一定间距的斜置于送料传送带上；U形送料安装架一端侧壁上设有出料口，进料槽与该出料口相连通。本发明结构简单，机械动作少，上料速度快，稳定性强，极大减少了非加工时间，提高了效率。CN105538060ACN105538060A权利要求书1/1页1.一种轴承外圈自动磨削装置中的送料机构，其特征在于：包括送料底板（601）、送料框（602）、送料传送带（604）、承料板（605）、送料滚轮、送料电机、U形送料安装架（603）和进料槽（10），所述送料框（602）固定连接在送料底板（601）上，U形送料安装架（603）倾斜连接在送料框（602）的内腔中，且U形送料安装架（603）的底端与送料框（602）的底面固定连接，顶端伸出送料框（602）外，两送料滚轮分别转动连接在U形送料安装架（603）的上下两侧，送料电机的转轴与一所述送料滚轮相连，送料传送带（604）绕设在两送料滚轮上，若干承料板（605）相隔一定间距的斜置于送料传送带（604）上；所述U形送料安装架（603）一端侧壁上设有出料口（606），进料槽（10）与该出料口（606）相连通。2.如权利要求1所述的轴承外圈自动磨削装置中的送料机构，其特征在于：所述进料槽（10）包括限位部（100）、U形状的第一凹槽部（101）和U形状的第二凹槽部（102），所述限位部（100）固定连接在第一凹槽部（101）的左侧，第二凹槽部（102）倾斜连接在第一凹槽部（101）的右侧,且第二凹槽部的凹槽与第一凹槽部的凹槽相连通。3.如权利要求2所述的轴承外圈自动磨削装置中的送料机构，其特征在于：所述第一凹槽部（101）的前侧侧壁上设有圆弧状的进料口（103），所述限位部（100）置于该进料口（103）的左侧。4.如权利要求2所述的轴承外圈自动磨削装置中的送料机构，其特征在于：所述第一凹槽部（101）前侧侧壁的底缘低于后侧侧壁的底缘。5.如权利要求2所述的轴承外圈自动磨削装置中的送料机构，其特征在于：所述限位部（100）上设有若干半球状凸点（106）。6.如权利要求2所述的轴承外圈自动磨削装置中的送料机构，其特征在于：所述承料板（605）在送料传送带（604）上的倾斜角度与第二凹槽部（102）的倾斜角度相等。2CN105538060A说明书1/2页一种轴承外圈自动磨削装置中的送料机构[0001]技术领域：本发明涉及一种轴承外圈自动磨削装置中的送料机构。[0002]背景技术：现有轴承外圈磨削装置中的送料机构在批量将待打磨轴承送至车床上时，上料时间较长，且在上料过程中，轴承易滚动，需操作人员不间断地调整待磨削轴承外圈在上述机构中的位置，增加操作人员的工作量，降低工作效率，增加劳动成本。[0003]因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。[0004]发明内容：本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种轴承外圈自动磨削装置中的送料机构。[0005]本发明所采用的技术方案有：一种轴承外圈自动磨削装置中的送料机构，所述送料单元包括送料底板、送料框、送料传送带、承料板、送料滚轮、送料电机、U形送料安装架和进料槽，所述送料框固定连接在送料底板上，U形送料安装架倾斜连接在送料框的内腔中，且U形送料安装架的底端与送料框的底面固定连接，顶端伸出送料框外，两送料滚轮分别转动连接在U形送料安装架的上下两侧，送料电机的转轴与一所述送料滚轮相连，送料传送带绕设在两送料滚轮上，若干承料板相隔一定间距的斜置于送料传送带上；所述U形送料安装架一端侧壁上设有出料口，进料槽与该出料口相连通。[0006]进一步地，所述进料槽包括限位部、U形状的第一凹槽部和U形状的第二凹槽部，所述限位部固定连接在第一凹槽部的