一种轴承外圈的自动磨削系统中的上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105666259A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610099351.1(22)申请日2016.02.24(71)申请人镇江精工轴承厂地址212100江苏省镇江市丹徒区辛丰镇(72)发明人基守云(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人陈扬(51)Int.Cl.B24B5/04(2006.01)B24B5/35(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种轴承外圈的自动磨削系统中的上料装置(57)摘要本发明公开了一种轴承外圈的自动磨削系统中的上料装置，包括送料底板、送料框、送料传送带、承料板、送料滚轮、送料电机和U形送料安装架，所述送料框固定连接在送料底板上，U形送料安装架倾斜连接在送料框的内腔中，且U形送料安装架的底端与送料框的底面固定连接，顶端伸出送料框外，两送料滚轮分别转动连接在U形送料安装架的上下两侧，送料电机的转轴与一所述送料滚轮相连，送料传送带绕设在两送料滚轮上，若干承料板相隔一定间距的斜置于送料传送带上；所述U形送料安装架一端侧壁上设有出料口。本发明结构简单，使用方便，机械动作少，上料速度快，稳定性强，极大减少了非加工时间，提高了效率。CN105666259ACN105666259A权利要求书1/1页1.一种轴承外圈的自动磨削系统中的上料装置，其特征在于：包括送料底板（601）、送料框（602）、送料传送带（604）、承料板（605）、送料滚轮、送料电机和U形送料安装架（603），所述送料框（602）固定连接在送料底板（601）上，U形送料安装架（603）倾斜连接在送料框（602）的内腔中，且U形送料安装架（603）的底端与送料框（602）的底面固定连接，顶端伸出送料框（602）外，两送料滚轮分别转动连接在U形送料安装架（603）的上下两侧，送料电机的转轴与一所述送料滚轮相连，送料传送带（604）绕设在两送料滚轮上，若干承料板（605）相隔一定间距的斜置于送料传送带（604）上；所述U形送料安装架（603）一端侧壁上设有出料口（606）。2.如权利要求1所述的轴承外圈的自动磨削系统中的上料装置，其特征在于：所述承料板（605）的倾斜角度为4°～20°。2CN105666259A说明书1/2页一种轴承外圈的自动磨削系统中的上料装置[0001]技术领域：本发明涉及一种轴承外圈的自动磨削系统中的上料装置。[0002]背景技术：现有轴承外圈磨削装置在批量磨削轴承外圈时，需人工的将若干待磨削轴承置于轴承外圈磨削装置的进料槽中，增加操作人员的工作量，降低工作效率，增加劳动成本。[0003]因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。[0004]发明内容：本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种轴承外圈的自动磨削系统中的上料装置。[0005]本发明所采用的技术方案有：一种轴承外圈的自动磨削系统中的上料装置，包括送料底板、送料框、送料传送带、承料板、送料滚轮、送料电机和U形送料安装架，所述送料框固定连接在送料底板上，U形送料安装架倾斜连接在送料框的内腔中，且U形送料安装架的底端与送料框的底面固定连接，顶端伸出送料框外，两送料滚轮分别转动连接在U形送料安装架的上下两侧，送料电机的转轴与一所述送料滚轮相连，送料传送带绕设在两送料滚轮上，若干承料板相隔一定间距的斜置于送料传送带上；所述U形送料安装架一端侧壁上设有出料口。[0006]进一步地，所述承料板的倾斜角度为4°～20°。[0007]本发明具有如下有益效果：本发明结构简单，使用方便，机械动作少，上料速度快，稳定性强，极大减少了非加工时间，提高了效率。[0008]附图说明：图1为本发明上料装置的结构图。[0009]图2为本发明上料装置的应用结构图。[0010]具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步的说明。[0011]如图1所示，本发明一种轴承外圈的自动磨削系统中的上料装置，包括送料底板601、送料框602、送料传送带604、承料板605、送料滚轮、送料电机和U形送料安装架603，送料框602固定连接在送料底板601上，U形送料安装架603倾斜连接在送料框602的内腔中，且U形送料安装架603的底端与送料框602的底面固定连接，顶端伸出送料框602外，两送料滚轮分别转动连接在U形送料安装架603的上下两侧（图中未画出），送料电机固定连接在U形送料安装架603上，且送料电机的转轴与一送料滚轮相连（图中未画出），送料传送带604通过两送料滚轮上转动连接在U形送料安装架603的凹槽中，若干承料板605相隔一定间距的3CN105666259A说明书2/2页斜置于送料传送带604的表面上。承料板605的倾斜角度为4°