一种黑刚玉抛光砂轮及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108857938A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810707227.8(22)申请日2018.07.02(71)申请人河南烨达新材科技股份有限公司地址452370河南省郑州市新密市刘寨镇西马庄村(72)发明人吕凤鸣杜怀玉(74)专利代理机构郑州浩翔专利代理事务所(特殊普通合伙)41149代理人边延松(51)Int.Cl.B24D3/34(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种黑刚玉抛光砂轮及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种黑刚玉抛光砂轮及其制备方法，该黑刚玉抛光砂轮由以下原料制备而成：环氧树脂、黑刚玉砂料、改性剂、固化剂和助剂；固化剂为聚酰胺，改性剂为环氧化橡胶，助剂包括促进剂、防老剂和粘度调节剂；其中环氧树脂和黑刚玉砂料的重量比为1:3-7；黑刚玉砂料的粒度范围是P60-P320。制备方法包括环氧树脂改性、混料、成型固化的步骤。本发明黑刚玉抛光砂轮采用环氧树脂混合黑刚玉砂料支撑抛光砂轮，含砂量提高，磨料颗粒分布在整个轮子中，而不是只在表面，不需要反复涂胶粘砂，使用寿命长，成本低、性价比高。CN108857938ACN108857938A权利要求书1/1页1.一种黑刚玉抛光砂轮，其特征在于，由以下原料制备而成：环氧树脂、黑刚玉砂料、改性剂、固化剂和助剂；所述固化剂为聚酰胺，添加量为环氧树脂重量的20%-50%；所述改性剂为环氧化橡胶，添加量为环氧树脂重量的1-5%；所述助剂包括促进剂、防老剂和粘度调节剂；其中环氧树脂和黑刚玉砂料的重量比为1:3-7；黑刚玉砂料的粒度范围是P60-P320。2.根据权利要求1所述的黑刚玉抛光砂轮，其特征在于，所述促进剂为三乙醇胺或三乙胺，添加量为环氧树脂重量的0.1-3%。3.根据权利要求1所述的黑刚玉抛光砂轮，其特征在于，所述防老剂为乙氧基喹啉或2,2,4-三甲基1,2-二氢化喹聚合体，添加量为环氧树脂重量的0.5-2%。4.根据权利要求1所述的黑刚玉抛光砂轮，其特征在于，所述粘度调节剂为丙酮、甲乙酮、环己酮或者正丁醇，添加量为环氧树脂重量的3-10%。5.根据权利要求1所述的黑刚玉抛光砂轮，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。6.根据权利要求1所述的黑刚玉抛光砂轮，其特征在于，所述黑刚玉抛光砂轮的直径为200-500mm，厚度为30-50mm。7.一种权利要求1所述黑刚玉抛光砂轮的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：（1）环氧树脂改性：在环氧树脂中加入改性剂、固化剂和助剂，搅拌混合均匀，所述改性剂为环氧化橡胶，所述助剂包括促进剂、防老剂和粘度调节剂；所述固化剂为聚酰胺，添加量为环氧树脂重量的20%-50%；所述改性剂为环氧化橡胶，添加量为环氧树脂重量的1-5%；（2）混料：将步骤（1）中所得的改性后的环氧树脂溶解于甲苯溶剂中，加入黑刚玉砂料，混合均匀；黑刚玉磨料与环氧树脂的重量比为1:3-7；（3）成型固化：将步骤（2）所得的混合料压制成型，得到砂轮坯料，然后采用固化箱将所述坯料进行固化，首先在50-70℃的条件下初步固化3-5个小时，然后将干燥箱升温至150-170℃，高温固化35-50个小时后停止加热，待固化箱内温度降低至50℃时将固化后的砂轮取出，自然冷却，即得到所述黑刚玉抛光砂轮。8.根据权利要求7所述的黑刚玉抛光砂轮的制备方法，其特征在于，所述促进剂为三乙醇胺或三乙胺，添加量为环氧树脂重量的0.1-3%；所述防老剂为乙氧基喹啉或2,2,4-三甲基1,2-二氢化喹聚合体，添加量为环氧树脂重量的0.5-2%；所述粘度调节剂为丙酮、甲乙酮、环己酮或者正丁醇，添加量为环氧树脂重量的3-10%。9.根据权利要求7所述的黑刚玉抛光砂轮的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。2CN108857938A说明书1/4页一种黑刚玉抛光砂轮及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及抛光磨具技术领域，具体涉及一种黑刚玉抛光砂轮及其制备方法。背景技术[0002]黑刚玉是以高铝矾土加高铁铝矾土或者氧化铁屑，在电弧炉里经过高温熔融冶炼然后冷却，从而制得的一种以Al2O3和铁尖晶石为主矿相的灰黑色结晶体。其主要化学成分为三氧化二铝（Al2O3），三氧化二铁（Fe2O3），另有部分二氧化硅（SiO2），二氧化钛（TiO2）及其它成份。黑刚玉生产工艺决定了生产电耗低于棕刚玉，排放少，是环境友好型高性价比的磨料产品。黑刚玉磨料传统上主要用于各种工件的喷砂、研磨、抛光等表面处理，特别是对不锈钢工件抛光具有独特的优势，经黑刚玉抛光的不锈钢工件表面色泽均匀一致，显示出不锈钢本质的光泽，不会有烧伤的痕迹，抛光后的产品亮度、色泽极好。[