一种轧机的支承辊换辊方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105537277A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201510916537.7(22)申请日2015.12.14(71)申请人安徽楚江特钢有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江区大桥镇桥北工业园(72)发明人杨明冬秦升龙王军(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人高桂珍(51)Int.Cl.B21B31/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种轧机的支承辊换辊方法(57)摘要本发明公开了一种轧机的支承辊换辊方法，属于轧机设备技术领域。本发明包括以下步骤：一、上支承辊的抬起；二、将工作辊系推出；三、启动纵向液压缸，纵向液压缸的输出端推动轨道板向上移动，使得轨道板与辊底轮相接触；四、启动推送液压缸，推送液压缸的活塞杆推动下支承辊座在轨道板上运动，将下支承辊和上支承辊一起推到轧机牌坊外侧；五、新支承辊系的安装，将活塞杆顶端的铰耳接头和铰耳座分开，将整个支承辊系吊出，然后将新支承辊系放置在轨道板上，将铰耳接头和新支承辊系上的铰耳座连接，推送液压缸反向运动即将新支承辊系复位，完成换辊过程。采用本发明技术方案可以快速将支承辊进行更换，且操作简单，降低了劳动强度。CN105537277ACN105537277A权利要求书1/2页1.一种轧机的支承辊换辊方法，其特征在于，它是由以下步骤完成：步骤一：上支承辊（301）的抬起；调节上支承辊座（302）上的丝杆调节机构，将整个上支承辊（301）抬起一段距离，与下方的工作辊系脱离；步骤二：将工作辊系推出；步骤三：启动纵向液压缸（401）；步骤二结束后，在上支承辊座（302）和下支承辊座（304）之间放置垫块，使得上支承辊（301）稳定支撑在下支承辊（303）上方，将四个纵向液压缸（401）同时启动，纵向液压缸（401）的输出端推动轨道板（404）向上移动，使得轨道板（404）与辊底轮（305）相接触；步骤四：启动推送液压缸（7）；步骤三结束后，启动推送液压缸（7），推送液压缸（7）的活塞杆（701）推动下支承辊座（304）在轨道板（404）上运动，最终将下支承辊（303）推到轧机牌坊（1）外侧，由于上支承辊（301）稳定支撑在下支承辊（303）上方，上支承辊（301）也被推到轧机牌坊（1）外侧；步骤五：新支承辊系的安装；步骤四结束后，将活塞杆（701）顶端的铰耳接头（702）和铰耳座（703）分开，将整个支承辊系吊出，然后将更换后的新支承辊系放置在轨道板（404）上，将铰耳接头（702）和新支承辊系上的铰耳座（703）连接，推送液压缸（7）将新支承辊系拉回复位，完成换辊过程。2.根据权利要求1所述的一种轧机的支承辊换辊方法，其特征在于：所述轧机包括轧机底座、轧机牌坊（1）、工作辊系、支承辊系、动力机构和换辊机构，工作辊系和支承辊系设置在两侧轧机牌坊（1）的中间位置，所述的工作辊系包括上工作辊（201）和下工作辊（203），上工作辊（201）的两端固定在上工作辊座（202）上，下工作辊（203）的两端固定在下工作辊座（204）上；所述支承辊系包括上支承辊（301）和下支承辊（303），上支承辊（301）的两端固定在上支承辊座（302）上，上支承辊座（302）上还设置有丝杆调节机构，下支承辊（303）的两端固定在下支承辊座（304）上，下支承辊座（304）的底部两侧设置有辊底轮（305），所述动力机构包括齿轮箱和两根万向轴（6），两根万向轴（6）分别与上支承辊（301）和下支承辊（303）的一端固连；所述换辊机构包括托辊机构和推送机构，所述托辊机构包括纵向液压缸（401）和轨道板（404），纵向液压缸（401）设置有四个，分别位于下支承辊（303）两端的两侧位置，其中位于下支承辊（303）同一侧的两个纵向液压缸（401）的输出端之间固连有轨道板（404），两个纵向液压缸（401）推动轨道板（404）做上下方向的运动，所述轨道板（404）位于辊底轮（305）的正下方；所述推送机构包括推送液压缸（7），推送液压缸（7）固定在轧机底座上，推送液压缸（7）的活塞杆（701）与下支承辊座（304）固连，且活塞杆（701）沿下支承辊（303）的长度方向运动。3.根据权利要求2所述的一种轧机的支承辊换辊方法，其特征在于：所述的托辊机构还包括托架（501）和托板（502），所述托板（502）固连在两侧的托架（501）上，托架（501）分别设置在两条轨道板（404）上，托板（502）内侧开设有弧形凹槽，所述托板（50w）位于万向轴（6）的正下方。4.根据权利要求2或3所述的一种轧机的支承辊换辊方法，其特征在于：所述的推送机构还包括铰耳接头（702）和铰耳座（703），铰耳接