一种轧机的工作辊换辊方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105382030A(43)申请公布日2016.03.09(21)申请号201510916505.7(22)申请日2015.12.14(71)申请人安徽楚江特钢有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江区大桥镇桥北工业园(72)发明人王刚唐时葵圣祥唐生宝(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人高桂珍(51)Int.Cl.B21B31/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种轧机的工作辊换辊方法(57)摘要本发明公开了一种轧机的工作辊换辊方法，属于轧机换辊技术领域。本发明包含以下步骤：一、上支承辊的抬起；二、启动横向液压缸，横向液压缸的活塞杆推动滑块和轨道板向靠近下辊座的方向运动，最终使得轨道板到达辊底轮的正下方；三、启动纵向液压缸，纵向液压缸的活塞杆将位于其上方的横向液压缸的活塞杆向上抬起，从而使得轨道板的位置上抬，并与辊底轮相接触；四、启动推送液压缸，推送液压缸的活塞杆将下辊座向外推出，下辊座通过底部的辊底轮在轨道板上运动，从而将下工作辊推到轧机牌坊外侧；五、新工作辊系的更换。采用本发明的技术方案可以简单快速地对工作辊进行整体更换，换辊效率较高，且不占用设备空间。CN105382030ACN105382030A权利要求书1/2页1.一种轧机的工作辊换辊方法，其特征在于，它包含以下步骤：步骤一：上支承辊（301）的抬起；调节上支承辊（301）的支承辊座（303）上方设置的丝杆调节装置，将上支承辊（301）向上抬起，与上工作辊（201）脱离，此时上辊座（202）内的压缩弹簧（206）不受来自上支承辊（301）的挤压力，压缩弹簧（206）向上弹起将上工作辊（201）抬升，上工作辊（201）与下工作辊（203）的辊面不直接接触，上辊座（202）通过顶轴（207）稳定支撑在下辊座（204）上方；步骤二：启动横向液压缸（401）；步骤一结束后，将四个横向液压缸（401）同时启动，横向液压缸（401）的活塞杆推动滑块（402）和轨道板（403）向靠近下辊座（204）的方向运动，最终使得轨道板（403）到达辊底轮（205）的正下方；步骤三：启动纵向液压缸（5）；步骤二结束后，将四个纵向液压缸（5）同时启动，纵向液压缸（5）的活塞杆将位于其上方的横向液压缸（401）的活塞杆向上抬起，从而使得轨道板（403）的位置上抬，轨道板（403）与辊底轮（205）相接触；步骤四：启动推送液压缸（6）；步骤三结束后，启动推送液压缸（6），推送液压缸（6）的活塞杆将下辊座（204）向外推出，下辊座（204）通过底部的辊底轮（205）在轨道板（403）上运动，从而将下工作辊（20w）推到轧机牌坊（1）外侧，由于上辊座（202）通过顶轴（207）稳定支撑在下辊座（204）上方，所以上工作辊（201）也被同时推出；步骤五：新工作辊系的更换；步骤四结束后，将推送液压缸（6）的活塞杆前端的铰耳接头与铰耳座分离，即可将整个旧的工作辊系吊起并进行新工作辊系的更换，将推送液压缸（6）的活塞杆前端的铰耳接头与新工作辊系的铰耳座固连，推送液压缸（6）即可将新工作辊系拉回复位。2.根据权利要求1所述的一种轧机的工作辊换辊方法，其特征在于：所述轧机包括轧机牌坊（1）、工作辊系、支承辊系和换辊机构，所述工作辊系和支承辊系设置在两侧轧机牌坊（1）的中部位置，所述工作辊系包括上工作辊（201）和下工作辊（203），上工作辊（201）的两端分别固定在上辊座（202）上，下工作辊（203）的两端分别固定在下辊座（204）上，下辊座（204）的底部两侧分别设置有辊底轮（205）；所述支承辊系包括上支承辊（301）和下支承辊（302），上支承辊（301）和下支承辊（302）的两端分别固定在支承辊座（303）上，上支承辊（301）的支承辊座（303）上方还设置有丝杆调节机构，该丝杆调节机构用于控制上支承辊（301）的抬升与下压；所述换辊机构包括横向液压缸（401）、滑块（402）、轨道板（403）、纵向液压缸（5）和推送液压缸（6），所述横向液压缸（401）分别设置在下辊座（204）两侧的轧机牌坊（1）上，横向液压缸（401）水平设置且横向液压缸（401）的活塞杆沿靠近下辊座（204）的方向运动，横向液压缸（401）的活塞杆与滑块（402）的一侧相固连，滑块（402）的另一侧固连有轨道板（403），所述轨道板（403）分别设置在下工作辊（204）下方的两侧，并沿下工作辊（203）的长度方向分布；纵向液压缸（5）设置在横向液压缸（401）下方，纵向液压缸（5）竖直设置并与轧机牌坊（1）固连，推送液压缸（6）设置在下辊座（204）的一端，推送液压缸（6）的活塞杆与下辊座（204）