一种轧机的支承辊换辊机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105382029A(43)申请公布日2016.03.09(21)申请号201510916503.8(22)申请日2015.12.14(71)申请人安徽楚江特钢有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江区大桥镇桥北工业园(72)发明人唐时葵杨军唐生宝(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人高桂珍(51)Int.Cl.B21B31/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种轧机的支承辊换辊机构(57)摘要本发明公开了一种轧机的支承辊换辊机构，属于轧机设备技术领域。本发明包括托辊机构和推送机构，托辊机构包括纵向液压缸、轨道板、托架和托板，纵向液压缸分别位于下支承辊两端的两侧位置，其中位于下支承辊同一侧的两个纵向液压缸的输出端之间固连有轨道板，轨道板位于辊底轮的正下方；托板固连在两侧的托架上，托架分别设置在两条轨道板上，托板内侧开设有弧形凹槽，托板位于万向轴的正下方；推送机构包括推送液压缸，推送液压缸为双向液压缸，推送液压缸的活塞杆与下支承辊座固连，且活塞杆沿下支承辊的长度方向运动。采用本发明技术方案可以快速将支承辊进行更换，且操作简单，降低了劳动强度。CN105382029ACN105382029A权利要求书1/1页1.一种轧机的支承辊换辊机构，其特征在于：所述换辊机构包括托辊机构和推送机构，所述托辊机构包括纵向液压缸（401）和轨道板（404），纵向液压缸（401）设置有四个，分别位于下支承辊（303）两端的两侧位置，其中位于下支承辊（303）同一侧的两个纵向液压缸（401）的输出端之间固连有轨道板（404），两个纵向液压缸（401）推动轨道板（404）做上下方向的运动，所述轨道板（404）位于辊底轮（305）的正下方；所述推送机构包括推送液压缸（7），推送液压缸（7）固定在轧机底座上，推送液压缸（7）的活塞杆（701）与下支承辊座（304）固连，且活塞杆（701）沿下支承辊（303）的长度方向运动。2.根据权利要求1所述的一种轧机的支承辊换辊机构，其特征在于：所述的托辊机构还包括托架（501）和托板（502），所述托板（502）固连在两侧的托架（501）上，托架（501）分别设置在两条轨道板（404）上，托板（502）内侧开设有弧形凹槽，所述托板（50w）位于万向轴（6）的正下方。3.根据权利要求1所述的一种轧机的支承辊换辊机构，其特征在于：所述的推送机构还包括铰耳接头（702）和铰耳座（703），铰耳接头（702）设置在活塞杆（701）的顶端，铰耳座（703）的一端与铰耳接头（702）固连，铰耳座（703）的另一端与下支承辊座（304）固连。4.根据权利要求3所述的一种轧机的支承辊换辊机构，其特征在于：所述的推送机构还包括滑轮（704）和支撑梁（705），支撑梁（705）固连在活塞杆（701）下方，支撑梁（705）的两侧设置有滑轮（704）。5.根据权利要求1或2所述的一种轧机的支承辊换辊机构，其特征在于：所述纵向液压缸（401）的输出端上设置有叉头（40w），轨道板（404）位于该叉头（402）的开口处，轨道板（404）与叉头（402）通过销轴（403）固定连接。2CN105382029A说明书1/4页一种轧机的支承辊换辊机构技术领域[0001]本发明涉及轧机设备技术领域，更具体地说，涉及一种轧机的支承辊换辊机构。背景技术[0002]轧机是冶金工业领域常用的机械设备，包括轧机动力设备和工作辊系，工作辊系一般都由支承辊、工作辊等组成，轧机的动力设备通常包括驱动电机、减速机、齿轮箱和万向轴等，其中万向轴与支承辊固连，并带动支承辊运转。轧机在正常工作时，辊系中的轧辊总是要承受方向和大小都在变化的轧制力作用，在长时间加工金属板带材过程中，上支撑辊、上工作辊、下工作辊及下支撑辊的表面要产生不均匀的磨损，甚至产生凹坑，导致加工出来的金属板带材表面光洁度差，达不到精度要求，为了保证加工质量，必须及时对轧辊进行更换。[0003]传统的换辊方式通常采用传统的人工和天车互相配合推拉来实现，但由于辊子是铁质，重量大，人工的方法不仅浪费时间，而且容易引起危险，特别是车间高跨和平台下，在生产换辊过程中，车间天车可能会由于设备故障而不能使用，导致换辊工作难度进一步加大，于是，各种换辊设备和装置应运而生。[0004]现有技术中已有关于轧机换辊装置的相关专利公开，例如中国专利号：2010201363885，申请日为2010年3月16日，发明创造名称为：一种轧机换辊装置，该申请案包括上支撑辊、上工作辊、下工作辊、下支撑辊、机架、机架内换辊轨道、换辊轨道以及液压泵站、推动油缸、滚轮，推动油缸固定在油缸支座上，推动油缸的进出油管与液压泵相连