托辊轴毛刺打磨机构及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105598775A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201511006302.0(22)申请日2015.12.29(71)申请人山西顾德宝丰重工机械有限公司地址034100山西省忻州市原平市京原北路108国道（原种场）(72)发明人方明烨吴智江王元(74)专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110代理人郑晋周(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称托辊轴毛刺打磨机构及方法(57)摘要本发明属于托辊轴生产加工设备领域，具体是一种托辊轴毛刺打磨机床上的一个托辊轴毛刺打磨机构及方法。解决了托辊轴毛刺打磨的问题，包括第一电机、减速器、第二减速电机、滑动座底板组件、打磨千叶轮、减速器安装拖板和轴固定架，减速器设置在减速器安装拖板上，第一电机安设在减速器上，减速器的输出轴安设有滑动座底板组件，滑动座底板组件上装设有可以径向调整滑动的磨头滑动座，磨头滑动座上固定有第二减速电机和安装有千叶轮的轴总成，第二减速电机输出轴上安装主动同步带轮，主动同步带轮通过同步带与从动同步带轮连接，从动同步带轮和打磨千叶轮同轴安装在千叶轮的轴总成上，千叶轮的轴总成的轴中心线与减速器的输出轴的轴中心线平行。CN105598775ACN105598775A权利要求书1/1页1.一种托辊轴毛刺打磨机构，其特征在于：一种托辊轴毛刺打磨机构，包括第一电机(1)、减速器(2)、第二减速电机(4)、滑动座底板组件(5)、打磨千叶轮(9)、减速器安装拖板(16)和轴固定架(10)，减速器(2)设置在减速器安装拖板(16)上,第一电机(1)安设在减速器(2)上，减速器(2)的输出轴(3)安设有滑动座底板组件(5)，滑动座底板组件(5)上装设有可以径向调整滑动的磨头滑动座(14)，磨头滑动座(14)上固定有第二减速电机(4)和安装有千叶轮的轴总成(15)，第二减速电机(4)输出轴上安装主动同步带轮(6)，主动同步带轮(6)通过同步带与从动同步带轮(8)连接，从动同步带轮(8)和打磨千叶轮(9)同轴安装在千叶轮的轴总成(15)上，千叶轮的轴总成(15)的轴中心线与减速器(2)的输出轴(3)的轴中心线平行，所述的轴固定架（10）设置在滑动座底板组件（5）的右侧，托辊轴（7）的轴中心线与减速器（2）的输出轴（3）的轴中心线一致，滑动方向同减速器（2）的输出轴（3）的轴中心线方向。2.根据权利要求1所述的托辊轴毛刺打磨机构，其特征在于：所述的滑动座底板组件（5）上设有磨头滑动座（14），所述的从动同步带轮（8）固定在磨头滑动座（14）上，滑动座底板组件（5）侧面固定有滑动座调整板（11），滑动座调整板（11）上设有调整螺杆固定套（13），调整螺杆固定套（13）内设有调整螺杆（12），调整螺杆（12）与磨头滑动座（14）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种托辊轴毛刺打磨方法，其特征在于：把托辊轴（7）按要求放入轴固定架（10）内并压紧，针对打磨不同直径的托辊轴毛刺时，首先旋转固定在调整螺杆固定套（13）上的调整螺杆（12），调整螺杆（12）与磨头滑动座（14）螺纹连接，转动调整螺杆（12）使磨头滑动座（14）在滑动座底板组件（5）的燕尾轨道槽内移动，从而调节打磨千叶轮（9）与托辊轴（7）轴心之间的偏心距，实现托辊轴（7）毛刺的有效打磨，调整打磨千叶轮（7）的偏心距可以打磨不同直径的托辊轴（7），然后第一电机（1）带动滑动座底板组件（5）旋转，滑动座底板组件（5）上具有一定偏心距的打磨千叶轮（9）围绕托辊轴（7）公转，同时，第二电机（4）带动主动同步带轮（6）转动，主动同步带轮（6）带动从动同步带轮（8）转动，从动同步带轮（8）带动打磨千叶轮（9）自转，实现了打磨千叶轮（9）对托辊轴（7）上的毛刺3600范围的打磨作业，打磨千叶轮（9）在公转和自转对托辊轴（7）进行打磨作业的同时，减速器安装拖板（16）还可以沿托辊轴（7）的轴中心线方向往复移动，实现托辊轴（7）左端到右面一定范围内毛刺的打磨，减速器安装拖板（16）做往复移运动慢进给快退出。2CN105598775A说明书1/3页托辊轴毛刺打磨机构及方法技术领域[0001]本发明属于托辊轴生产加工设备领域，具体是一种托辊轴毛刺打磨机床上的一个托辊轴毛刺打磨机构及方法。背景技术[0002]托辊是带式输送机上的承载部件，数量较多。它占了一台带式输送机总成本的35%左右，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊轴制作工艺有轴铣断下料、平头倒角、打中心孔、车槽、铣槽或铣扁、毛刺打磨等，目