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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105597625A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201610070610.8(22)申请日2016.02.01(71)申请人蒋仕杰地址214000江苏省无锡市宜兴市鲸塘镇诚庄村舍头56号(72)发明人蒋仕杰(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人刘刚(51)Int.Cl.B01J2/22(2006.01)C10L5/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型三压辊可变速颗粒机(57)摘要本发明公开了一种新型三压辊可变速颗粒机,其包括造粒装置和为造粒装置提供动力的驱动装置;造粒装置包括机壳和设置在机壳内的环模,环模内设置有三个压辊;驱动装置通过转轴驱动压辊转动;环模的轴线方向呈竖直设置,压辊的轴向、环模的轴向和转轴的轴向相互平行。本发明在环模内设置三压辊,三个压辊对称布置,压力相互抵消,降低磨损,保证设备受力均匀,不易损坏,对物料挤压彻底,不留死角,提高生产效率;通过伞形齿轮将驱动装置设置为卧式,使用多级变速箱,可以根据原材料选择合适的挤压速度,并且改变传动速度的同时提高扭力,起到小电机带动大设备的效果。CN105597625ACN105597625A权利要求书1/1页1.一种新型三压辊可变速颗粒机,其特征在于,包括造粒装置和为所述造粒装置提供动力的驱动装置;所述造粒装置包括机壳和设置在所述机壳内的环模,所述环模内设置有三个压辊;所述驱动装置通过转轴驱动所述压辊转动;所述环模的轴线方向呈竖直设置,所述压辊的轴向、环模的轴向和转轴的轴向相互平行;所述机壳的内部空间被所述环模隔成两个区域,即环模内的物料挤压区域和环模外的出粒区域;所述物料挤压区域与进料口连接,出粒区域与出料口连接;所述转轴的底部设置有转轴座。2.根据权利要求1所述的一种新型三压辊可变速颗粒机,其特征在于,所述三个压辊沿周向均布于所述环模内。3.根据权利要求1所述的一种新型三压辊可变速颗粒机,其特征在于,所述转轴底部通过伞形齿轮与所述驱动装置连接,所述驱动装置的驱动轴横向设置。4.根据权利要求3所述的一种新型三压辊可变速颗粒机,其特征在于,所述驱动装置包括电机或柴油机和与所述电机或柴油机连接的变速箱。5.根据权利要求4所述的一种新型三压辊可变速颗粒机,其特征在于,所述变速箱为多级变速箱。6.根据权利要求1所述的一种新型三压辊可变速颗粒机,其特征在于,所述转轴顶部设置有分油器,所述分油器与自动加黄油机连接。7.根据权利要求4所述的一种新型三压辊可变速颗粒机,其特征在于,所述电机或柴油机与所述变速箱之间、所述变速箱与所述驱动轴之间均通过联轴器连接。2CN105597625A说明书1/3页一种新型三压辊可变速颗粒机技术领域[0001]本发明涉及一种颗粒机,具体涉及一种新型三压辊可变速颗粒机。背景技术[0002]生物质能属新能源的重要组成部分,具有无污染、可再生等重要特性,这与石油、煤炭等一次能源高能量伴随高污染的利用方式有很大区别。增加生物质能的利用能够有效降低二氧化碳的排放量,降低环境污染。其次,生物质能来源广、利用方便,农村的农作物秸秆为生物质能利用提供了重要来源,如华北、东北、华中等各地每年都产生大量秸秆,焚烧处理会造成大气污染,掩埋又会污染土壤,这成为了当地巨大的社会问题。生物质颗粒燃料的生产能够很好的解决这一问题,并给当地农民带来不小的经济收益。为此,一般使用颗粒机对生物质进行造粒。现有的生物质颗粒机通过环模和压辊的强烈挤压作用,将物料从环模的模孔中挤出形成颗粒。根据挤压轴和环模的配置的不同,生物质颗粒机可以有多种结构。[0003]申请号为201220344908.0的实用新型专利涉及一种双辊模生物质颗粒机,包括料斗、齿轮箱、传动轴和机座,在料斗的下端设置两个并列的喂料辊,在两个喂料辊之间设置喂料口,在两个传动轴上连接两个啮合的齿轮,两个齿轮分别固定连接位于喂料口下方的辊模,辊模上设置均布的挤料孔。辊模相向转动,将生物质物料从挤料孔中挤出。挤料孔设置在环模上,只有辊模间的压力较大才能保证挤压出的生物质物料的密实程度。但是较大的挤压力容易造成辊模的磨损,且采用双辊模进行制粒,容易产生部分原材料不能及时有效的进行挤压,造成堵塞,生产效率低。[0004]申请号为200720157337.9的实用新型专利涉及一种平模颗粒机,包括底座、电动机、齿轮总成、制粒室以及设置在所述制粒室的压轮,压轮下方设有模盘。压轮为多个,对称布置。模盘上设有出料孔,压轮在模盘上滚动,将生物质物料挤出。为保证压轮与模盘的压力,需要采用额外的构件对压轮加压。[0005]另外,现有技术中的颗粒机,其动力系统不能实现多级变速,因而