一种转子压辊颗粒机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105797646A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201610339342.5(22)申请日2016.05.18(71)申请人梅丽中地址230001安徽省合肥市蜀山区潜山路汉嘉都市森林56#1401(72)发明人梅丽中(51)Int.Cl.B01J2/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种转子压辊颗粒机(57)摘要本发明公开了一种转子压辊颗粒机，包括机架、电机、环模和压辊，所述环模设置在机架上方，所述电机设置在环模下方，所述压辊设置在所述环模的内腔中，其特征在于：所述压辊是勒洛三角形状的转子压辊，所述环模呈茧形，所述转子压辊中心设置驱动孔，还包括凸轮轴，凸轮设置于转子压辊的驱动孔内，凸轮与驱动孔间隙配合，在环模的头尾两端设置进料绞龙。本发明相比现有技术具有以下优点：转子压辊转动一圈可以完成六次储料和挤压成型的过程，其有效压缩区域大，工作效率高；此外转子压辊与环模内壁之间还存在相对的切向滑动，对物料经行剪切碾磨，使物料温度快速升高，蒸发其中的水分，使颗粒机能够处理高含水率的物料。CN105797646ACN105797646A权利要求书1/1页1.一种转子压辊颗粒机，包括机架、电机、环模和压辊，所述环模设置在机架上方，所述电机设置在环模下方，所述压辊设置在所述环模的内腔中，其特征在于：所述所述压辊是勒洛三角形状的转子压辊，所述环模呈茧形，所述转子压辊中心设置驱动孔，还包括凸轮轴，所述凸轮轴包括凸轮和轴体，所述凸轮的侧面呈圆形，凸轮与轴体相切，轴体的尾部与电机连接，凸轮设置于转子压辊的驱动孔内，凸轮与驱动孔间隙配合，电机带动凸轮轴转动时，凸轮推挤驱动孔内壁，使转子压辊绕环模内腔的中心转动的同时自身也做自转的运动，在转动过程中，转子压辊的三个顶角始终与环模的内壁贴合，在环模的头尾两端设置进料绞龙。2.如权利要求1所述一种转子压辊颗粒机，其特征在于：所述驱动孔与所述凸轮之间通过轴承装配。3.如权利要求1所述一种转子压辊颗粒机，其特征在于：所述凸轮的厚度小于所述转子压辊的厚度，所述凸轮设置在驱动孔的底部，在凸轮轴的轴体头部外周缘设置有外齿轮，在驱动孔的内壁顶部设置有内齿轮，外齿轮与内齿轮啮合。4.如权利要求1所述一种转子压辊颗粒机，其特征在于：在转子压辊的上平面设置有压辊封盖，所述压辊封盖罩在驱动孔上方。5.如权利要求1所述一种转子压辊颗粒机，其特征在于：在环模上方设置有防尘安全盖，所述防风安全盖罩在环模内腔上方，在防尘安全盖上方设置有出气管道。6.如权利要求1所述一种转子压辊颗粒机，其特征在于：在环模下方设置有接料环斗，所述接料环斗呈喇叭裙状套在环模底部的外侧，接料环斗的上缘紧密贴合环模外壁的底部，接料环斗的下缘呈倾斜设置，所述接料环斗裙摆末端向上翻边翘起形成盛料的区间，在接料环斗下缘最低处设置出料口。2CN105797646A说明书1/3页一种转子压辊颗粒机技术领域[0001]本发明设计机械制造领域，尤其涉及的是一种转子压辊颗粒机。背景技术[0002]颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是传统化石燃料的理想替代物，既能节约能源又能减少废弃物排放，能够带来很好的经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。同时在饲料加工领域也经常用于将粉末状的饲料造粒用于饲喂。[0003]常见的造粒机通常使用圆形的压辊，由于压辊与模具之间的接触面积很小，造成有效压缩区域很小，从而使效率无法大幅提升；而往复式的挤压成型方式虽弥补了有效压缩区域过小的缺陷，但是其压缩的频率受限于电机，生产效率亦无法得到有效提升。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种转子压辊颗粒机。[0005]本发明是通过以下技术方案实现的：一种转子压辊颗粒机，包括机架、电机、环模和压辊，环模设置在机架上方，电机设置在环模下方，压辊设置在环模的内腔中，其特征在于：压辊是勒洛三角形状的转子压辊，环模呈茧形，转子压辊中心设置驱动孔，还包括凸轮轴，凸轮轴包括凸轮和轴体，凸轮的侧面呈圆形，凸轮与轴体相切，轴体的尾部与电机连接，凸轮设置于转子压辊的驱动孔内，凸轮与驱动孔间隙配合，电机带动凸轮轴转动时，凸轮推挤驱动孔内壁，使转子压辊绕环模内腔的中心转动的同时自身也做自转的运动，在转动过程中，转子压辊的三个顶角始终与环模的内壁贴合，在环模的头尾两端设置进料绞龙。[0006]作为对上述方案的进一步改进，驱动孔与凸轮之间通过轴承装配。[0007]作为对上述方案的进一步改进，凸轮的厚度小于转子压辊的厚度，凸轮设置在驱动孔的底部，在凸轮轴的轴体头部外周缘设置有外齿轮，