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差动装置及其制造方法.pdf
2023-09-04
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又珊****ck
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差动装置及其制造方法.pdf
差动装置及其制造方法。不用覆盖差动机构的大型壳及以往的差速箱就能实现差动装置的结构简化及轻量化，能够保证差动机构单独的精度。差动装置具备：十字状轴体(SH)，一体地具有相互垂直的第一轴、第二轴(SH1、SH2)，与输入部件(I)一体地绕第二轴的轴线旋转；小齿轮(P)，被第一轴轴支撑；及一对侧齿轮(S)，与小齿轮啮合，在侧齿轮中形成有小径孔(6i)和大径孔(6o)，小径孔供第二轴贯通并支撑第二轴，大径孔经台阶面(6s)而与小径孔的外端相连，在大径孔内容纳有固定部件(T)，固定部件与第二轴的两端部(31、32
2023-09-04
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差动装置及其制造方法.pdf
本发明提供一种差动装置及其制造方法，该差动装置将能够与小齿轮支承部一同旋转的输入部件的旋转力通过一对侧面齿轮分配并传递给一对输出轴，不用专门在输入部件上形成用于小齿轮支承的贯通孔，并且不会降低组装作业性，能够以高强度使小齿轮支承部连结支承于输入部件。差动装置(D)具有：安装体(T)，其具有能够对小齿轮支承部(PS、PS’)在其整周进行嵌合、保持的保持孔(Th)；安装槽(Ia)，其形成于输入部件(I)并在该输入部件(I)的一侧面开口，能够从该安装槽(Ia)的开口部将所述安装体(T)插入；以及罩部(C)，将插
2023-09-04
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差动装置的制造方法以及差动装置.pdf
本发明提供能够抑制由焊接的焊瘤所导致的过大的输入热量产生差动器壳的裂纹的差动装置的制造方法以及差动装置。所述差动装置的制造方法包括：第一工序，使熔融了的铸铁经由浇口流入到在铸模面具有标记形成部的铸模来铸造差动器壳，标记形成部与浇口具有特定的位置关系；以及第二工序，将差动器壳嵌合于环形齿轮，围绕预定轴的整周焊接差动器壳和环形齿轮，在第二工序中，利用在第一工序中通过标记形成部在差动器壳形成的标记，以使在差动器壳中的形成于铸模的浇口附近的部分不产生焊接的焊瘤的方式焊接差动器壳和环形齿轮。
2023-09-01
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本发明提供一种差动装置及其组装方法，在差动装置中，在侧齿轮上结合有贯通差速器壳体的套筒，在侧齿轮的背面与差速器壳体的内表面双方的对置面之间安插有垫片，能够容易以高结合力使侧齿轮与套筒结合，而且能够准确地支承垫片。至少一个侧齿轮(32)具有从背面(32gb)向轴向外侧伸出的轴部(32a)，套筒(42)的内周面被压入结合(P2)于该轴部(32a)，在一个侧齿轮(32)上，在轴部(32a)的根部分设置有垫片支承部(62)，垫片(52)的内周部(52i)嵌合于该垫片支承部(62)的外周面(62a)，并且套筒(42
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差动装置及其装配方法。装配性良好，并且，即使将驱动轴从差动装置拔出，变速箱和差速箱内的润滑油也不会流出到外部。差动装置在容纳差动齿轮机构(3)的一体型的差速箱(2)的一侧部和另一侧部一体地形成轴承凸台(4、5)，轴承凸台排列在同一轴线(X)上并旋转自如地被支撑于变速箱(1)，在差速箱的周壁设置作业窗(18)，旋转自如地被支撑于第一和第二轴承凸台的套筒(20)液密地连结于差动齿轮机构的侧齿轮(11)，其中，各套筒构成为能够从作业窗(18)穿过差速箱内而嵌合插入于轴承凸台的内周，在套筒与轴承凸台之间设置套筒的
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