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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105689813A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610233132.8(22)申请日2016.04.15(71)申请人江苏双环齿轮有限公司地址223200江苏省淮安市淮安区工业园区山阳大道72号(72)发明人刘小丹(74)专利代理机构淮安市科文知识产权事务所32223代理人谢观素(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称齿轮齿形加工液压胀套式工装(57)摘要本发明公开了一种齿轮齿形加工液压胀套式工装,一端与机床固定固定的胀套定位基体,胀套定位基体另一端固定有齿轮定位盖,齿轮定位盖背向胀套定位基体的一端设有齿轮定位槽,胀套定位基体的端部穿过齿轮定位槽的槽底、位于齿轮定位槽内,胀套定位基体位于齿轮定位槽内的一端套置有胀套,胀套定位基体通过螺钉与液压拉杆的一端固定,液压拉杆的另一端穿过胀套定位基体的中心通孔与液压杆固定,胀套定位基体与胀套接触的圆周面为坡面A,胀套对应于坡面A设有槽,槽的槽壁与坡面A匹配,齿轮与胀套的接触部位位于定位槽内。由本发明结构可知,通过液压胀套式工装将齿轮进行固定,使齿轮能够顺利进行齿形加工。CN105689813ACN105689813A权利要求书1/1页1.齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于:包括胀套定位基体(1),所述胀套定位基体(1)的一端与机床固定,所述胀套定位基体(1)另一端固定有齿轮定位盖(2),所述齿轮定位盖(2)背向胀套定位基体(1)的一端设有齿轮定位槽(10),所述胀套定位基体(1)的端部穿过齿轮定位槽(10)的槽底、位于齿轮定位槽(10)内,所述胀套定位基体(1)位于齿轮定位槽(10)内的一端端部套置有胀套(3),所述胀套定位基体(1)通过螺钉(6)与液压拉杆(4)的一端固定,所述液压拉杆(4)的另一端穿过胀套定位基体(1)所设的中心通孔与机床的液压杆固定,所述胀套定位基体(1)与胀套(3)接触的圆周面为坡面A(11),所述坡面A(11)位于胀套定位基体(1)端面的一端直径小于另一端的直径,所述胀套(3)对应于坡面A(11)设有槽(12),所述槽(12)的槽壁(13)与坡面A(11)匹配,所述齿轮与胀套(3)的接触部位位于定位槽(10)内。2.如权利要求1所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于:所述胀套(3)的侧壁设有多个伸缩槽(14),所述伸缩槽(14)分别将槽(12)与胀套(3)的外部连通。3.如权利要求2所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于:所述伸缩槽(14)分别由胀套(3)的两端交替设置。4.如权利要求2所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于:所述伸缩槽(14)内填充有弹性胶体(15)。5.如权利要求4所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于:所述伸缩槽(14)的端部设有通气孔(16),所述通气孔(16)将槽(12)与胀套(3)的外部连通。6.如权利要求1所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于:所述胀套(3)通过防转销(7)与胀套定位基体(1)连接。7.如权利要求6所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于:所述防转销(7)通过胀套定位基体(1)表面所设的螺孔A(18)与胀套定位基体(1)固定,所述防转销(7)设于胀套(3)所设的防转槽(17)内,所述防转槽(17)沿由胀套(3)面向胀套定位基体(1)的一端向另一端的方向沿轴向设置。8.如权利要求1所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于:所述螺钉(6)穿过胀套(3)所设的通孔(19)与胀套定位基体所设的螺孔B固定,所述螺钉(6)有螺钉帽(21),所述螺钉帽(21)的直径大于通孔(19)的直径,所述螺钉帽(21)将胀套(3)固定于胀套定位基体(1)。9.如权利要求8所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于:所述螺钉帽(21)通过螺纹垫片(5)将胀套(3)与胀套定位基体(1)固定连接。10.如权利要求1所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装,其特征在于:所述胀套(3)的槽(12)的槽壁(13)与槽底连接处设有退刀槽(20)。2CN105689813A说明书1/3页齿轮齿形加工液压胀套式工装技术领域[0001]本发明涉及齿轮加工领域,具体涉及一种齿轮齿形加工液压胀套式工装。背景技术[0002]伞齿轮齿形加工时常规的:对于齿轮内孔直径大于65毫米的产品,可以用涨片撑紧内孔进行加工,对于齿轮内孔直径小于25毫米的产品,可以用拉钉涨紧内孔。但是对于小盘类齿轮内孔直径在25毫米~65毫米之间的产品,齿形加工时对应的工装夹具是疑难点,尤其齿形齿相要求高,齿跳累积误差要小,齿面精度高的产品必须设计发明一种耐用,方便快捷产品装卸,降低劳动强度