齿轮齿形加工汇总.pptx

齿轮齿形加工成形法加工齿轮及滚齿二、滚齿机（一）滚齿原理—模拟一对螺旋齿轮啮合过程1.加工直齿圆柱齿轮时的运动分析2.加工斜齿圆柱齿轮时的运动分析实际上必须用合成机构把展成运动要求工件转动B12和差动链要求工件附加转动B22迭加起来，然后再传给工作台。（4）滚刀的安装安装角δ取决于滚刀螺旋升角λ0、旋向及齿轮螺旋角β、旋向。二者同向时δ=β－λ0；二者反向时δ=β＋λ0右旋滚刀如图左旋相反（三）Y3150E滚齿机1.机床的特点及用途能加工工件最大直径为500mm，最大模数为8.（1）主运动传动链电动机→主轴（滚刀）1430×Φ115/Φ165×21/42×iⅡ—Ⅲ×A/B×28/28×28/28×28/28×20/80=n刀iⅡ—Ⅲ—三种传动比；A/B—三种传动比。三、其它齿轮加工机床（一）插齿机2.插齿机传动原理（二）磨齿机多用于淬硬齿轮的齿面精加工，6～3级精度。磨齿机分两大类：成形法磨齿和展成法磨齿四、齿轮刀具按齿形的形成原理分成形法齿轮刀具和展成法齿轮刀具（1）渐开线基本蜗杆齿面是渐开螺旋面，造形误差为零；端面齿形：渐开线轴向齿形：曲线制造较为困难。（2）阿基米德基本蜗杆齿面是阿基米德螺旋面，会产生一定的造形误差，端面齿形：阿基米德螺线轴向齿形：直线制造比较容易。轴向截形应与渐开线蜗杆齿形在分度圆处相切，即齿形角应是渐开线蜗杆分度圆处的齿形角。2.齿轮滚刀的结构和类型（1）整体齿轮滚刀高速钢材料套装式结构轴肩与内孔同心装刀检测径跳多为零前角顶刃后角10～12°侧刃后角大约3°齿轮滚刀大多为单头，螺旋升角较小，加工精度较高；粗加工用滚刀有时做成双头，以提高生产率。（2）镶齿齿轮滚刀齿轮模数较大时，做成镶齿结构，既节约高速钢，又使刀片易锻造，提高性能和使用寿命。3.齿轮滚刀的合理使用（1）齿轮滚刀结构参数分析1）容屑槽形式直槽制造方便，但左右侧刃前角不等，零度前角直槽滚刀左侧刃前角小于零，λ0≤4°时采用。2）滚刀直径和螺旋升角滚刀直径↑→螺旋升角λ0↓→造形误差↓；圆周齿数↑但滚刀直径过大，相同速度下转速降低，生产率降低，刀坯锻造难度增大，成本增加。精加工滚刀适当增大直径。（2）滚刀的合理使用1）齿轮滚刀的磨损和窜刀各刀齿磨损不均，齿轮中线处刀齿磨损较严重。确定滚刀长度时应考虑轴向窜刀长度，标准滚刀长度为导程的4～5倍。（二）插齿刀1.插齿刀的分类和用途（1）标准直齿插齿刀①盘形插齿刀加工外齿轮和大径内齿轮Φ75、100、125、160、200②碗形插齿刀加工多联齿轮和内齿轮，有Φ50、75、100、125mm。③锥柄插齿刀加工内齿轮，有Φ25mm(m1~2.75)、Φ38mm(m1~3.75)2.插齿刀的齿面形状①插齿刀往复运动时刀刃运动轨迹形成一齿轮称为产形齿轮直齿插齿刀切削刃的端面投影就是产形齿轮的端面齿形，必须是渐开线。不考虑前角影响，插齿刀端面齿形是渐开线。③插齿刀的两侧面是两个旋向相反的渐开螺旋面，即两侧切削刃分别绕刀具轴线作螺旋运动形成的螺旋面，也就是斜齿轮的齿面，制造容易，精度高。人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。