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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105692343A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610157714.2(22)申请日2016.03.18(71)申请人天津青树机电设备有限公司地址300350天津市津南区经济开发区(西区)香港街3号A座405-59室(72)发明人张留记孟祥杰张郁刚(74)专利代理机构天津市新天方有限责任专利代理事务所12104代理人张强(51)Int.Cl.B65H67/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种自动绕线机线盘输送装置(57)摘要一种自动绕线机线盘输送装置,包括线盘的输送机架、输送机架两侧的夹持机构和移载机构,所述的移载机构包括主支撑板和移栽气缸,移栽气缸安装在移栽气缸支座上,主支撑板的内侧设有链轮轴,链轮轴上安装有链轮,同侧的两个链轮上套有线盘移栽链,所述的夹持机构包括夹持气缸、夹转板机构件和齿轮,夹转板机构件安装在可在导轴上滑动的夹转轴承座上,夹转板机构件上设有左右夹持臂,左右夹持臂上设有夹持齿轮轴,夹持齿轮轴上安装夹持齿轮,夹持齿轮与齿轮啮合。本发明的夹持机构和移载机构密切配合,线盘缠绕后由输送机架两侧的左右夹持臂共同夹持,随同移栽机构沿输送机架运输到下步工序位置,自动化程度高,节省人工劳动力,提高工作效率。CN105692343ACN105692343A权利要求书1/1页1.一种自动绕线机线盘输送装置,其特征在于,包括线盘的输送机架(16)、输送机架两侧的夹持机构和移载机构,所述的移载机构包括主支撑板和移栽气缸(1),主支撑板分为主支撑A板(8)和主支撑B板(14),且分别安装在输送机架(16)侧面的前端和后端,主支撑A板(8)和主支撑B板(14)间固定两根导轴(13),一侧的主支撑A板(8)上安装有移栽气缸支座(2),移栽气缸(1)安装在移栽气缸支座(2)上,主支撑板的内侧设有链轮轴(7),链轮轴(7)上安装有链轮(3),同侧的两个链轮(3)上套有线盘移栽链(5),链轮(3)上安装着链轮连接法兰(18),输送机架(16)两侧的链轮连接法兰(18)间安装一根法兰内接轴(6),所述的夹持机构安装在两根导轴(13)上,并通过链调节底板(4)与线盘移栽链(5)连接,所述的夹持机构包括夹持气缸(15)、夹转板机构件和齿轮,夹转板机构件安装在可在导轴(13)上滑动的夹转轴承座(9)上,齿轮通过齿轮轴(19)安装在夹转板机构件内,夹持气缸(15)通过齿轮连接板与齿轮轴(19)连接,夹转板机构件上设有左夹持臂(20)和右夹持臂(17),左夹持臂(20)和右夹持臂(17)上设有夹持齿轮轴,夹持齿轮轴上安装夹持齿轮,夹持齿轮与齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的自动绕线机线盘输送装置,其特征在于,所述的夹转机构件包括夹转上板(12)、夹转中板(11)、夹转下板(10)和支撑件,左右夹持臂安装在夹转上板(12)和夹转中板(11)中间,夹持齿轮和齿轮安装在夹转中板(11)和夹转下板(10)之间。2CN105692343A说明书1/2页一种自动绕线机线盘输送装置技术领域[0001]本发明涉及线缆盘绕生产加工技术,尤其涉及一种自动绕线机线盘输送装置。背景技术[0002]为了方便运输和出售,一般电线都是成卷并固定长度的,在电线的生产过程中要将生产出来的电线按照需要裁剪成不同的长度,然后缠绕在线盘上进行包装、运输。而目前大多数工厂是采用人工进行裁剪、绕卷和卸载产品,劳动强度大、工作效率低,不能适应高速发展的现代化生产。发明内容[0003]本发明为解决上述问题,设计了一种自动绕线机在电线盘绕完成后将线盘输送至缠绕外包装位置的输送装置。[0004]本发明所采取的技术方案:[0005]一种自动绕线机线盘输送装置,包括线盘的输送机架、输送机架两侧的夹持机构和移载机构,所述的移载机构包括主支撑板和移栽气缸,主支撑板分为主支撑A板和主支撑B板,且分别安装在输送机架侧面的前端和后端,主支撑A板和主支撑B板间固定两根导轴,一侧的主支撑A板上安装有移栽气缸支座,移栽气缸安装在移栽气缸支座上,主支撑板的内侧设有链轮轴,链轮轴上安装有链轮,同侧的两个链轮上套有线盘移栽链,链轮上安装着链轮连接法兰,输送机架两侧的链轮连接法兰间安装一根法兰内接轴,所述的夹持机构安装在两根导轴上,并通过链调节底板与线盘移栽链连接,所述的夹持机构包括夹持气缸、夹转板机构件和齿轮,夹转板机构件安装在可在导轴上滑动的夹转轴承座上,齿轮通过齿轮轴安装在夹转板机构件内,夹持气缸通过齿轮连接板与齿轮轴连接,夹转板机构件上设有左右夹持臂,左右夹持臂上设有夹持齿轮轴,夹持齿轮轴上安装夹持齿轮,夹持齿轮与齿轮啮合。[0006]所述的夹转机构件包括夹转上板、夹转中板、夹转下板