一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105689745A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610162996.5(22)申请日2016.03.22(71)申请人领新（南通）重工有限公司地址226017江苏省南通市经济技术开发区江海路159号(72)发明人陈桂泉石太琴(74)专利代理机构南京君陶专利商标代理有限公司32215代理人奚胜元(51)Int.Cl.B23B29/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置(57)摘要本发明涉及的是一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置，特别涉及一种大型钢结构上高精度内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置。包括导轨底座、滑块、刀杆、调节丝杆、端盖板、上盖板和棘轮；所述的导轨底座上开有燕尾槽；所述的滑块前端为方形结构，滑块后端为燕尾结构，滑块后端面设置有螺纹孔，滑块上表面开有刀杆槽；所述的滑块上表面刀杆槽内装有铣槽刀杆，并通过上盖板A压紧；所述的滑块通过其后端的燕尾结构与导轨底座上的燕尾槽相配合，安装在导轨底座内，并通过上盖板B压紧；所述调节丝杆螺纹连接在滑块后端面螺纹孔中，通过调节丝杆的旋转带动滑块在导轨底座内滑行，从而调节刀杆的进刀、退刀；导轨底座端面通过端盖板压紧，调节丝杆末端装有棘轮。CN105689745ACN105689745A权利要求书1/1页1.一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置，其特征在于：包括导轨底座、滑块、刀杆、调节丝杆、端盖板、上盖板和棘轮；所述的导轨底座上开有燕尾槽；所述的滑块前端为方形结构，滑块后端为燕尾结构，滑块后端面设置有螺纹孔，滑块上表面开有刀杆槽；所述的滑块上表面刀杆槽内装有铣槽刀杆，并通过上盖板A压紧；所述的滑块通过其后端的燕尾结构与导轨底座上的燕尾槽相配合，安装在导轨底座内，并通过上盖板B压紧；所述调节丝杆螺纹连接在滑块后端面螺纹孔中，通过调节丝杆的旋转带动滑块在导轨底座内滑行，从而调节刀杆的进刀、退刀；所述导轨底座端面通过端盖板压紧，调节丝杆末端装有棘轮，通过棘轮驱动实现刀杆的精确进刀。2.根据权利要求1所述的一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置，其特征在于：端盖板上衬有铜套，所述调节丝杆后端轴在铜套内旋转。3.根据权利要求1所述的一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置，其特征在于：所述的刀杆装置通过镗排上的方孔连接在镗排上。2CN105689745A说明书1/2页一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置技术领域[0001]本发明涉及的是一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置，特别涉及一种大型钢结构上高精度内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置。背景技术[0002]大型钢结构件上内孔卡簧槽的加工，由于其自身结构大、重量重的特点，普通车床无法加工，如果转而采用焊前部件加工，焊后构件易变形，无法满足精度要求。之前设计并已得到广泛应用的大型钢结构件移动式专用镗铣床，因未涉及到内孔卡簧槽加工难题，所以，目前尚无适用于卡簧槽精确加工的刀杆装置。发明内容[0003]本发明目的是为了解决以上难题，提供一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置，是一种大型钢结构件上内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置，适用于一种大型钢结构专用镗铣床内孔卡簧加工。[0004]为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案实现：一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置包括导轨底座、滑块、刀杆、调节丝杆、端盖板、上盖板和棘轮（手轮）。[0005]所述的导轨底座上开有燕尾槽；所述滑块前端为方形结构，滑块后端为燕尾结构，滑块后端面设置有螺纹孔，滑块上表面开有刀杆槽。[0006]所述的滑块上表面刀杆槽内装有铣槽刀杆，并通过上盖板A压紧；所述滑块通过其后端的燕尾结构与导轨底座上的燕尾槽相配合，安装在导轨底座内，并通过上盖板B压紧；所述调节丝杆螺纹连接在滑块后端面螺纹孔中，通过调节丝杆的旋转带动滑块在导轨底座内滑行，从而调节刀杆的进刀、退刀。[0007]所述的导轨底座端面通过端盖板压紧，端盖板上衬有铜套，所述调节丝杆后端轴在铜套内旋转，调节丝杆末端装有棘轮，通过棘轮驱动实现刀杆的精确进刀。[0008]所述的刀杆装置通过镗排上的方孔连接在镗排上。[0009]一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置设计合理，结构紧凑，由于设置有导轨底座、滑块、刀杆、调节丝杆、端盖板、上盖板和棘轮，是一种大型钢结构件上内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置，适用于一种大型钢结构专用镗铣床内孔卡簧加工，解决了大型钢结构件上内孔卡簧槽的加工难题，加工精度高，满足工艺要求。附图说明[0010]图1是本发明内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置主视图。[0011]图2是本发明内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置侧剖视图。[0012]图3是图2本发明内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置B向视图。[0013]图4是图2本发明内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置D向视图。3C