一种螺旋桨内孔加工镗杆装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107775021A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201711060683.X(22)申请日2017.11.02(71)申请人齐齐哈尔齐一机工业产品有限公司地址161005黑龙江省齐齐哈尔市龙沙区新城路15号(72)发明人茅伟江林孙宏伟(74)专利代理机构大庆知文知识产权代理有限公司23115代理人朱培杰(51)Int.Cl.B23B29/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种螺旋桨内孔加工镗杆装置(57)摘要本发明涉及一种螺旋桨内孔加工镗杆装置。主要解决现有的机床镗杆装置无法加工大尺寸的螺旋桨内孔的问题。其特征在于：所述底盘（1）上部连接有底座（2），底座（2）上部连接有镗杆体（6），且底座（2）与镗杆体（6）之间固定有盖板（4），所述盖板（4）与底座（2）底面之间通过轴承连接有小轴（3），小轴（3）上端通过联轴器（5）连接镗杆轴（9），镗杆轴（9）顶部固定有锥齿轮A（10），锥齿轮A（10）与固定在支架（11）上的锥齿轮B（12）相啮合；所述镗杆轴（9）上连接有导轨滑块（7），导轨滑块（7）上固定有镗刀杆（8）。该螺旋桨内孔加工镗杆装置满足了加工大尺寸螺旋桨内孔的要求，操作方便。CN107775021ACN107775021A权利要求书1/1页1.一种螺旋桨内孔加工镗杆装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）上部连接有底座（2），底座（2）上部连接有镗杆体（6），且底座（2）与镗杆体（6）之间固定有盖板（4），所述盖板（4）与底座（2）底面之间通过轴承连接有小轴（3），小轴（3）上端通过联轴器（5）连接镗杆轴（9），镗杆轴（9）顶部固定有锥齿轮A（10），锥齿轮A（10）与固定在支架（11）上的锥齿轮B（12）相啮合；所述镗杆轴（9）上连接有导轨滑块（7），导轨滑块（7）上固定有镗刀杆（8）。2CN107775021A说明书1/2页一种螺旋桨内孔加工镗杆装置技术领域[0001]本发明涉及机床领域，尤其是一种螺旋桨内孔加工镗杆装置。背景技术[0002]在大型螺旋桨的加工时，由于螺旋桨尺寸大，目前常用的机床镗杆装置无法对庞大的螺旋桨内孔进行加工。发明内容[0003]为了克服现有的机床镗杆装置无法加工大尺寸的螺旋桨内孔的不足，本发明提供一种螺旋桨内孔加工镗杆装置，该螺旋桨内孔加工镗杆装置满足了加工大尺寸螺旋桨内孔的要求，操作方便。[0004]本发明的技术方案是：一种螺旋桨内孔加工镗杆装置，包括底盘，所述底盘上部连接有底座，底座上部连接有镗杆体，且底座与镗杆体之间固定有盖板，所述盖板与底座底面之间通过轴承连接有小轴，小轴上端通过联轴器连接镗杆轴，镗杆轴顶部固定有锥齿轮A，锥齿轮A与固定在支架上的锥齿轮B相啮合；所述镗杆轴上连接有导轨滑块，导轨滑块上固定有镗刀杆。[0005]本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，机床主轴旋转可以带动镗刀杆旋转，而小轴在伺服电机的带动下旋转，带动镗杆轴转动，驱动镗刀杆上下移动，从而实现螺杆桨内孔的整体切削。该装置可以满足大型螺旋桨内孔的加工要求，装置可以自动切削，也可以手动操作，操作方便，加工效率高。附图说明[0006]图1是本发明的结构示意图。[0007]图中1-底盘，2-底座，3-小轴，4-盖板，5-联轴器，6-镗杆体，7-导轨滑块，8-镗刀杆，9-镗杆轴，10-锥齿轮A，11-支架，12-锥齿轮B。具体实施方式[0008]下面结合附图对本发明作进一步说明：由图1所示，一种螺旋桨内孔加工镗杆装置，包括底盘1，底盘1通过螺栓固定在机床主轴的上部，底盘1下部为锥面，与主轴锥面配合保证与机床主轴中心一致。所述底盘1上部连接有底座2，底座2上部连接有镗杆体6，且底座2与镗杆体6之间固定有盖板4，所述盖板4与底座2底面之间通过轴承连接有小轴3，小轴3由伺服电机驱动，小轴3上端通过联轴器5连接镗杆轴9，所述镗杆轴9上连接有导轨滑块7，导轨滑块7上固定有镗刀杆8。所述镗杆轴9顶部固定有锥齿轮A10，镗杆体6上部固定有支架11，支架11上固定有锥齿轮B12，锥齿轮A10与锥齿轮B12相啮合。3CN107775021A说明书2/2页[0009]在工作时，机床主轴旋转，带动底盘1及底座2转动，底座2通过镗杆体6带动镗刀杆8转动，实现对螺旋桨内孔的切削。同时，伺服电机驱动小轴3转动，小轴3通过联轴器5带动镗杆轴9转动，使导轨滑块7与镗杆体8一同上下移动，实现对螺旋桨内孔的整体切削。也可以用扳手转动锥齿轮B12，带动锥齿轮A10旋转，从而带动镗杆轴9转动，驱动导轨滑块7及镗刀杆8上下移动。4CN107775021A说明书附图1/1页图15