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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105734729B(45)授权公告日2018.06.05(21)申请号201610241984.1审查员李陈梅(22)申请日2016.04.18(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN105734729A(43)申请公布日2016.07.06(73)专利权人天津工业大学地址300000天津市西青区宾水西道399号(72)发明人董卫国马建辉(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人黄玉珏(51)Int.Cl.D01H5/22(2006.01)D02G3/36(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种用于纺制包芯纱的设备的前罗拉不等速输出机构(57)摘要本发明提供用于纺制包芯纱的设备的前罗拉不等速输出机构,包括罗拉牵引机构、转轴、加装转轴、齿轮、传动系统;所述罗拉牵引机构包括前罗拉、中罗拉、后罗拉、沉孔螺栓、上胶辊,所述前罗拉由两个罗拉、两个上胶辊组成,所述前罗拉与上胶辊相对应,本发明设备具有结构简单,便于在原有环锭细纱机上改装,运转稳定,维修方便,易于推广等特点;该纺制包芯纱的方法具有适应性好,使用范围广,且包覆率高,产品质量稳定,操作方便等特点。CN105734729BCN105734729B权利要求书1/1页1.一种用于纺制包芯纱的设备的前罗拉不等速输出机构,其特征在于在原环锭细纱机三罗拉牵伸机构中加装一个传动轴和相应的传动系统;所述三罗拉牵伸机构包括前罗拉、中罗拉、后罗拉以及对应的前胶辊、中胶辊、后胶辊;所述前罗拉由中心轴、活套罗拉和固定罗拉组成,固定罗拉与中心转轴通过沉孔螺栓相固定连接;所述活套罗拉活套在中心轴上,该活套罗拉由加装转轴传动,加装转轴通过齿轮或带传动活套在所述中心轴上的活套罗拉,与前罗拉对应的上胶辊也相应做出改进,所述上胶辊由上胶辊A、上胶辊B,所述上胶辊A、上胶辊B分为对应固定罗拉和活套罗拉两个部分;所述传动系统包括主动轮、从动轮,所述主动轮安装在加装转轴上,所述从动轮活套在中心轴上,与活套罗拉固联,主动轮和从动轮之间经过齿轮连接或带连接。2.一种用于纺制包芯纱的设备的前罗拉不等速输出机构,其特征在于该设备的使用具体方法为:纺制长丝/短纤维包芯纱时,长丝由前罗拉钳口喂入,送入前罗拉的活套罗拉与上胶辊B组成的钳口,长丝被握持并以活套罗拉的表面速度输出,而另一根短纤维须条经后罗拉钳口喂入,经三罗拉牵伸机构牵伸后送入前罗拉的固定罗拉与对应上胶辊A组成的钳口,须条被握持并以固定罗拉的表面速度输出,设定固定罗拉和活套罗拉的速比,并使固定罗拉的输出速度大于活套罗拉输出速度,则短纤维须条的输出速度大于长丝的输出速度,短纤维须条缠绕长丝,捻合纺制为短纤维包覆长丝的包芯纱。3.一种用于纺制包芯纱的设备的前罗拉不等速输出机构,其特征在于该设备的使用具体方法为:纺制短纤维/短纤维包芯纱时,喂入牵伸机构的两根短纤维须条,一根短纤维须条经后三罗拉牵伸机构牵伸后,送入前罗拉的固定罗拉与对应上胶辊A组成的钳口握持输出,而另一根短纤维须条同样经三罗拉牵伸机构牵伸后,送入前罗拉的活套罗拉与上胶辊B组成的钳口握持输出,设定固定罗拉和活套罗拉的速比,并使固定罗拉的输出速度大于活套罗拉输出速度,两根须条在前钳口外汇合,输出速度快的须条缠绕输出速度慢的须条,捻合纺制为短纤维包覆短纤维的包芯纱。4.按照权利要求2或3所述的一种用于纺制包芯纱的设备的前罗拉不等速输出机构,其特征在于所述短纤维可以是天然纤维,也可以是化学纤维,其纤维长度可以是棉型纤维、中长纤维、毛型纤维。2CN105734729B说明书1/4页一种用于纺制包芯纱的设备的前罗拉不等速输出机构技术领域[0001]本发明涉及纺织技术,具体是涉及一种用于纺制包芯纱的设备的前罗拉不等速输出机构。背景技术[0002]包芯纱是指通过芯纱和鞘纱组合的一种复合纱,其特点为通过外包纤维(鞘纱)与芯纱结合,可以充分发挥各自的优点,弥补双方的不足,扬长避短,优化成纱的结构与特性。目前在环锭细纱机上纺制的包芯纱主要是长丝/短纤维包芯纱,芯纱一般为长丝,外包短纤维;也有相反的设计,但是用途较少。20世纪90年代后出现了短纤维/短纤维包芯纱,这种包芯纱是指以短纤维须条为纱芯,外包另一种短纤维纺制而成的包芯纱。[0003]1992年,美国农业部南方研究中心的Sawhney等人研究了一种涤纶短纤维为芯纱,外包棉短纤维包芯纱的生产技术与装置,此装置是传统环锭细纱机经过改装而成的。在纺纱过程中,用传统方法制备的棉和涤纶纤维粗纱分别被牵伸,然后进入隔离槽,牵伸后的粗纱进入三对牵伸罗拉前的控制装置,其上有一个槽导入涤纶纤维,一个开放式弧形板导入棉纤维,芯纱在槽中,棉纤维在板上,根据加捻的